Élingue chaîne 2 brins Grade 80 avec crochets automatiques et raccourcisseurs

L’élingue chaîne 2 brins Grade 80 avec crochets à verrouillage automatique et griffes de raccourcissement est destinée aux levages sur deux points de prise lorsque l’opérateur doit à la fois sécuriser la fermeture des crochets et régler indépendamment la longueur active des deux brins.

Cette configuration est particulièrement adaptée aux charges dont les points de levage présentent des hauteurs différentes, aux manutentions nécessitant une mise à niveau précise ou aux ateliers travaillant sur plusieurs géométries de pièces. Disponible du Ø 6 au Ø 20 mm et en longueurs utiles de 1 à 10 mètres, elle doit toujours être dimensionnée selon la CMU, l’angle β réel, le centre de gravité et la répartition des efforts.

Choisir la bonne élingue chaîne 2 brins Grade 80 réglable

Cette version réunit deux fonctions distinctes :

• deux crochets à verrouillage automatique, pour sécuriser mécaniquement la fermeture côté charge ;
• deux griffes de raccourcissement, pour ajuster indépendamment la longueur active des deux brins.

Elle est à privilégier lorsque la charge comporte deux points de levage correctement dimensionnés, mais que la géométrie impose ou peut imposer un réglage des longueurs.

Avant de choisir le diamètre de chaîne, contrôler :

• la masse réelle de la charge ;
• la position du centre de gravité ;
• la résistance des deux points de levage ;
• leur entraxe ;
• leur hauteur respective ;
• la longueur active nécessaire sur chaque brin ;
• l’angle β obtenu après réglage ;
• la symétrie ou la dissymétrie du montage ;
• la géométrie des points de prise ;
• la compatibilité des crochets avec ces points ;
• la compatibilité de la maille de tête avec le crochet de l’appareil de levage ;
• les éventuelles arêtes ;
• les conditions d’environnement et la fréquence d’utilisation.

Les raccourcisseurs donnent de la latitude au réglage. Ils ne permettent jamais de contourner les règles de dimensionnement.

Tableau CMU – Élingue chaîne 2 brins Grade 80

Longueurs utiles disponibles : de 1 à 10 mètres.

Ces valeurs correspondent aux configurations Grade 80 de la gamme Weiss en chargement symétrique et dans les plages d’angle indiquées. La plaquette de l’élingue réellement utilisée reste la référence opérationnelle.

β : l’angle doit être contrôlé après réglage des raccourcisseurs

β désigne l’angle de chaque brin par rapport à la verticale.

Dans un montage symétrique :

• β = 30° correspond à une ouverture totale α de 60° ;
• β = 45° correspond à α = 90° ;
• β = 60° correspond à α = 120°.

Plus β augmente, plus la traction augmente dans les brins.

Pour un montage symétrique :

T = W / (2 × cos β)

avec :

• T = traction dans chaque brin ;
• W = poids de la charge ;
• β = angle par rapport à la verticale.

Pour une charge de 2 tonnes :

À β = 60°, chaque brin reprend donc théoriquement une traction équivalente au poids total de la charge.

Au-delà de β = 60°, ne pas extrapoler le tableau. Modifier la géométrie de l’élingage.

Pourquoi choisir des raccourcisseurs sur une élingue 2 brins ?

Sur cette configuration, les deux griffes permettent d’adapter indépendamment les longueurs actives.

Elles sont particulièrement utiles lorsque :

• les deux points de prise ne sont pas à la même hauteur ;
• le centre de gravité impose une correction de position ;
• une pièce doit être remise de niveau ;
• plusieurs références de charges présentent des géométries différentes ;
• la hauteur disponible sous crochet varie ;
• une longueur fixe serait trop contraignante en exploitation.

Régler un brin modifie l’élingage

C’est le point essentiel.

Lorsque l’on raccourcit un brin, on peut modifier simultanément :

• son angle β ;
• la position du crochet principal au-dessus de la charge ;
• l’assiette de la charge ;
• les réactions dans les deux points de prise ;
• la part d’effort reprise par chaque brin.

Le réglage doit donc être considéré comme une modification de la configuration de levage.

Après chaque réglage, il faut contrôler de nouveau :

angles – position de la charge – tension des deux brins – centre de gravité – stabilité.

Mise à niveau d’une charge : le vrai intérêt terrain

Une pièce mécano-soudée, une machine ou un bâti peut présenter deux points de levage situés à des hauteurs différentes.

Avec deux brins de longueur fixe, la charge risque de se présenter inclinée.

Le raccourcissement contrôlé d’un des brins permet de corriger la position de la charge afin de retrouver l’assiette recherchée.

Mais une charge visuellement horizontale ne signifie pas automatiquement une répartition égale des efforts.

Si son centre de gravité reste décalé, un brin peut être sensiblement plus chargé que l’autre.

Pour une charge de 3 tonnes, une répartition verticale de l’ordre de :

• 1 tonne sur un point ;
• 2 tonnes sur l’autre ;

est mécaniquement possible.

Diviser systématiquement la masse totale par deux serait donc incorrect.

Utilisation correcte des griffes de raccourcissement

Chaque griffe doit être compatible avec :

• le diamètre de chaîne ;
• le Grade 80 ;
• le système assemblé ;
• la capacité de l’élingue.

Le maillon sélectionné doit être complètement engagé dans la position fonctionnelle prévue par le raccourcisseur.

Un maillon posé partiellement, de travers ou mal assis ne constitue pas un réglage acceptable.

Séquence recommandée avant levage

1. Positionner la maille de tête sur l’appareil de levage.
2. Déployer les deux brins sans torsion.
3. Engager les crochets sur les deux points de prise.
4. Déterminer les longueurs actives nécessaires.
5. Régler les deux griffes.
6. Vérifier l’engagement complet des maillons.
7. Vérifier la fermeture et le verrouillage des deux crochets.
8. Mettre progressivement l’ensemble sous légère tension.
9. Contrôler les angles β obtenus.
10. Vérifier que les deux brins sont effectivement porteurs.
11. Contrôler l’assiette et la stabilité de la charge.
12. Décoller progressivement.

Si la charge bascule, si un crochet change anormalement de position, si un brin reste détendu ou si un maillon n’est pas correctement assis dans sa griffe, redescendre et corriger le montage.

Raccourcissement improvisé : interdit

Ne jamais utiliser pour raccourcir une chaîne de levage :

• un nœud ;
• une torsion ;
• un boulon ;
• un axe improvisé ;
• un crochet quelconque ;
• un maillon partiellement repris.

Une griffe de raccourcissement existe précisément pour éviter ces montages non maîtrisés.

Crochet automatique + raccourcisseur : deux fonctions à ne pas confondre

Le crochet automatique agit sur la sécurisation de la fermeture.

Le raccourcisseur agit sur la longueur active du brin.

Ni l’un ni l’autre n’augmente la CMU de l’élingue.

Une Ø10 mm donnée à :

• 4,25 t pour β ≤ 45° ;
• 3,15 t pour 45° < β ≤ 60° ;

reste limitée à ces valeurs dans les configurations correspondantes.

De même, le coefficient d’utilisation 1:4 appartient au dimensionnement de l’équipement et ne constitue jamais une marge de surcharge exploitable.

Crochet à verrouillage automatique : ce qu’il apporte

Le crochet automatique est particulièrement intéressant pour :

• les manutentions répétitives ;
• les cycles fréquents d’accrochage/décrochage ;
• les environnements exposés ;
• les opérations où une fermeture mécaniquement verrouillée est recherchée.

Les crochets auto-verrouillants en acier forgé de classe 8 relèvent de la NF EN 1677-3+A1.

Le mécanisme doit être complètement fermé avant mise sous charge.

Verrouillé ne signifie pas correctement chargé

Un crochet automatique peut être parfaitement fermé tout en étant mal positionné.

Sont notamment à proscrire :

• appui sur la pointe ;
• charge latérale non prévue ;
• crochet coincé dans le point de prise ;
• point trop gros empêchant sa libre orientation ;
• charge appliquée sur le système de verrouillage ;
• mauvais alignement avec le brin.

Le crochet doit reprendre l’effort dans sa zone porteuse.

Le verrouillage traite le risque d’ouverture. Il ne corrige jamais une mauvaise direction d’effort.

Caractéristiques techniques

La version Ø20 mm × 10 m actuellement présentée possède notamment une CMU de 17 000 kg jusqu’à 45° et de 12 500 kg de plus de 45° à 60°, avec une maille de tête de 250 × 150 × 38 mm.

Cette dimension de maille correspond à la variante affichée et ne doit pas être extrapolée aux autres diamètres.

Normes et conformité

EN 818-4+A1

La NF EN 818-4+A1 constitue la référence centrale pour les élingues chaîne de classe 8.

Elle traite notamment des prescriptions de sécurité, du calcul, des essais et de la détermination de la charge d’utilisation des élingues chaîne.

NF EN 1677-3+A1

La NF EN 1677-3+A1, actuellement en vigueur, concerne les crochets autobloquants en acier forgé de classe 8 utilisés comme composants d’élingues.

La conformité individuelle d’un composant ne suffit toutefois jamais à valider un assemblage improvisé.

Chaîne, crochets, raccourcisseurs, mailles et composants de liaison doivent former un système cohérent en Grade, dimensions et capacité.

Avantages concrets

Réglage indépendant des deux brins

Les deux raccourcisseurs permettent d’adapter précisément la géométrie sans modifier physiquement la chaîne.

Fermeture sécurisée des crochets

Le verrouillage automatique apporte un niveau de maîtrise supérieur de la fermeture par rapport à un simple linguet.

Adaptée aux charges de géométrie variable

Une même élingue peut être utilisée sur plusieurs longueurs actives prévues, à condition de redimensionner mentalement l’opération à chaque nouveau réglage.

Mise à niveau plus précise

Les deux griffes permettent de corriger indépendamment les longueurs afin de maîtriser l’assiette de la charge.

Robustesse en environnement industriel

La chaîne Grade 80 convient particulièrement au levage de pièces acier, bâtis, machines, outillages et structures mécano-soudées.

Contrôle visuel complet

L’opérateur peut contrôler directement :

• maille de tête ;
• chaînes ;
• griffes de raccourcissement ;
• composants de liaison ;
• crochets ;
• mécanismes de verrouillage.

Domaines d’utilisation

Cette élingue chaîne 2 brins Grade 80 réglable est particulièrement adaptée aux professionnels de :

• la maintenance industrielle ;
• la mécanique lourde ;
• la chaudronnerie ;
• la métallerie ;
• la construction métallique ;
• la fabrication de machines ;
• l’assemblage industriel ;
• la préfabrication ;
• le BTP ;
• la manutention d’outillages ;
• le levage de bâtis ;
• la manutention de pièces mécano-soudées ;
• le montage et démontage de machines.

Elle est particulièrement pertinente lorsqu’une charge doit être reprise sur deux points mais que leur hauteur ou la géométrie de la pièce varie.

Limites d’utilisation et points de vigilance

Deux brins ne signifient pas deux efforts identiques

C’est probablement l’erreur la plus importante à éviter.

Une élingue 2 brins ne garantit jamais automatiquement une répartition de 50/50.

Le partage des efforts dépend notamment :

• du centre de gravité ;
• de la position des points ;
• de la longueur réelle des brins ;
• de leurs angles ;
• de la rigidité de la charge ;
• du réglage des raccourcisseurs.

Une dissymétrie importante doit être traitée comme telle lors du dimensionnement.

Après raccourcissement, recalculer mentalement l’angle

Si raccourcir un brin entraîne une ouverture plus importante, l’élingue peut passer de la plage :

β ≤ 45°

à :

45° < β ≤ 60°

La CMU applicable diminue alors immédiatement.

Exemple en Ø10 mm :

4,25 t → 3,15 t.

La chaîne est identique. C’est la géométrie qui change.

Au-delà de β = 60° : changer le montage

Au-delà de β = 60°, ne pas prolonger les valeurs du tableau.

Modifier :

• les longueurs ;
• la position des points ;
• la hauteur disponible ;

ou étudier un palonnier.

Pour une charge longue ou des points très écartés, consulter les palonniers de levage.

Les points de levage subissent aussi des efforts horizontaux

Un brin incliné transmet une composante horizontale au point d’accrochage.

Un anneau ou un point suffisamment résistant en traction axiale peut ne pas avoir la même capacité sous traction oblique.

Pour vérifier les interfaces côté charge, consulter les anneaux de levage et manilles.

Arêtes

Une chaîne acier n’est pas invulnérable.

Une arête peut entraîner :

• flexion locale d’un maillon ;
• indentation ;
• entaille ;
• perte de section ;
• concentration d’effort ;
• mauvais positionnement du maillon.

La géométrie réelle du contact doit être analysée.

Température, corrosion et produits chimiques

Il n’existe pas un coefficient universel valable pour toutes les élingues Grade 80.

Les limites dépendent de l’élingue et de l’ensemble de ses composants.

En environnement particulier, appliquer uniquement les prescriptions correspondant au matériel réellement utilisé.

Pas d’arrachement

Une élingue de levage ne doit pas servir à arracher une charge bloquée.

Les chocs, accélérations ou reprises brutales de mou peuvent générer des efforts largement supérieurs au poids statique.

La mise en charge doit être progressive.

Contrôle avant utilisation

Avant chaque manutention, vérifier au minimum :

• présence et lisibilité de la plaquette ;
• CMU adaptée ;
• diamètre correspondant ;
• état de la maille de tête ;
• absence de fissure ;
• absence de maillon déformé ;
• absence de torsion ;
• absence d’usure ou perte de section anormale ;
• état des deux griffes ;
• engagement complet des maillons ;
• absence de montage improvisé ;
• état des deux crochets ;
• absence d’ouverture ou déformation anormale ;
• fonctionnement des deux verrouillages ;
• fermeture complète ;
• capacité et géométrie des points de levage ;
• angle β de chaque brin ;
• tension effective des deux brins ;
• position du centre de gravité ;
• stabilité de la charge après légère mise en tension.

Toute anomalie susceptible d’affecter la résistance, l’identification ou le fonctionnement de l’élingue impose sa mise à l’écart pour examen.

Vérification périodique

Le contrôle avant utilisation ne remplace pas la vérification réglementaire.

En France, les accessoires de levage concernés doivent être soumis tous les douze mois à une vérification périodique destinée à vérifier leur état de conservation et à détecter les détériorations susceptibles de créer une situation dangereuse.

Une surcharge présumée, un choc, une déformation ou un fonctionnement anormal doit entraîner une mise à l’écart sans attendre cette échéance.

Choisir entre les différentes configurations 2 brins Grade 80

Le choix de la terminaison et du réglage doit correspondre au besoin réel.

Crochets automatiques mais longueur fixe

Lorsque les points de prise sont répétitifs et que le réglage des brins n’est pas nécessaire, choisir l’élingue chaîne 2 brins Grade 80 avec crochets automatiques.

Raccourcisseurs avec crochets à linguet

Lorsque le réglage des brins est nécessaire mais qu’un crochet à linguet convient à l’exploitation, comparer avec l’élingue chaîne 2 brins Grade 80 avec crochets à linguet et raccourcisseurs.

Configuration simple à crochets à linguet

Pour une géométrie fixe et un usage ne nécessitant ni raccourcisseur ni verrouillage automatique, consulter l’élingue chaîne 2 brins Grade 80 avec crochets à linguet.

Comparer toute la gamme Grade 80

Pour passer à une configuration 1, 3 ou 4 brins ou comparer les différentes terminaisons, retrouver les élingues chaîne Grade 80 de 1 à 4 brins.

Contrôler les composants

Pour les crochets, mailles, éléments de liaison et composants Grade 80, consulter les crochets et mailles de levage Grade 80.

Approfondir le dimensionnement

Le guide complet Weiss des élingues chaîne détaille les CMU, angles β et α, charges dissymétriques, facteurs de mode, points de levage, arêtes, contrôles et critères de choix des élingues Grade 80.

FAQ – Élingue chaîne 2 brins Grade 80 avec raccourcisseurs

Peut-on raccourcir différemment les deux brins ?

Oui, c’est précisément l’un des intérêts de cette configuration lorsque la géométrie de la charge le nécessite. Mais toute différence de longueur peut modifier les angles et la répartition des efforts. La configuration doit donc être contrôlée après réglage avant de décoller la charge.

Les raccourcisseurs permettent-ils de conserver la même CMU quel que soit le réglage ?

Non. La CMU dépend notamment de l’angle β obtenu après réglage. Si l’ouverture augmente au point de passer de β ≤ 45° à une valeur supérieure à 45°, la capacité applicable diminue selon le tableau de l’élingue.

Pourquoi choisir cette version plutôt que la 2 brins à crochets automatiques sans raccourcisseurs ?

Lorsque les deux points de prise sont fixes et répétitifs, une version sans raccourcisseur peut suffire. Cette version réglable devient pertinente lorsque les hauteurs de prise, l’assiette de la charge ou la longueur fonctionnelle des brins doivent pouvoir être ajustées.

Élingue chaîne 2 brins Grade 80 réglable : maîtriser le réglage avant le levage

Cette configuration associe deux points de reprise, deux crochets à verrouillage automatique et deux réglages indépendants de longueur.

Elle apporte une vraie souplesse sur les charges de géométrie variable, mais exige en contrepartie une lecture rigoureuse de l’élingage après chaque réglage.

Avant commande, déterminer la masse, les points de prise, l’entraxe, les hauteurs et la plage d’angles attendue, puis choisir le diamètre correspondant à la CMU nécessaire.

Sur le terrain, après réglage des griffes, vérifier systématiquement l’engagement des maillons, le verrouillage des crochets, les angles β, la tension réelle des deux brins, le centre de gravité et la stabilité de la charge avant décollage.

Lorsque la géométrie conduit à une ouverture excessive ou à une répartition des efforts impossible à déterminer correctement, il faut modifier le système de levage plutôt que simplement augmenter le diamètre de chaîne.