Élingue câble 2 brins avec crochets à verrouillage automatique — EN 13414-1+A2

L’élingue câble acier 2 brins avec crochets à verrouillage automatique est destinée au levage professionnel de charges reprises sur deux points, avec fermeture mécanique des crochets côté charge.

Elle associe une maille de tête, deux brins en câble acier galvanisé avec boucles cossées manchonnées et deux crochets à verrouillage automatique. Cette configuration est particulièrement adaptée aux manutentions répétitives, aux charges équipées de deux points de levage compatibles et aux applications où la maîtrise de la fermeture des crochets constitue un critère important.

La gamme comprend les diamètres 8 à 32 mm, avec des CMU atteignant 15 000 kg pour β ≤ 45° et 11 400 kg pour 45° < β ≤ 60°. Le câble indiqué est en acier galvanisé de classe de résistance 1770 N/mm².

Choisir la bonne élingue câble 2 brins avec crochets automatiques

Une élingue 2 brins doit être choisie lorsque la charge possède deux points de levage réellement prévus pour travailler ensemble et qu’une suspension sur un seul point ne permet pas d’obtenir la stabilité recherchée.

Avant de sélectionner le diamètre et la longueur, déterminer :

• la masse réelle de la charge ;
• la position du centre de gravité ;
• l’écartement des deux points de levage ;
• leur hauteur respective ;
• leur capacité ;
• leur direction admissible de sollicitation ;
• la longueur nécessaire des deux brins ;
• l’angle β de chaque brin par rapport à la verticale ;
• le passage nécessaire pour les crochets ;
• la possibilité pour chaque crochet de s’orienter naturellement dans la traction ;
• les arêtes ou zones abrasives ;
• le tirant d’air disponible ;
• les conditions d’environnement ;
• la fréquence des manutentions.

Une configuration multibrins demande une attention particulière à l’angle des brins, au centre de gravité et à la répartition réelle des efforts.

Tableau CMU — Élingue câble 2 brins avec crochets à verrouillage automatique

Ces valeurs correspondent à la construction 2 brins avec boucles cossées manchonnées aluminium et crochets à verrouillage automatique.

La CMU portée sur l’élingue réellement utilisée reste la référence pour l’opération de levage.

Comprendre l’angle β

β est l’angle de chaque brin par rapport à la verticale.

Il ne faut pas le confondre avec l’angle total formé entre les deux brins.

Dans une configuration symétrique :

α = 2 × β

Ainsi :

• β = 30° correspond à α = 60° ;
• β = 45° correspond à α = 90° ;
• β = 60° correspond à α = 120°.

Le tableau distingue deux plages :

• 0° < β ≤ 45° : facteur de mode 1,4 ;
• 45° < β ≤ 60° : facteur de mode 1.

Plus les brins s’écartent de la verticale, plus leur tension augmente et plus la capacité disponible diminue.

Deux brins ne signifient pas 50 % de la charge par brin

C’est le point mécanique essentiel.

Deux brins ne reprennent chacun exactement la moitié de la charge que dans une situation suffisamment symétrique :

• centre de gravité correctement centré ;
• points de prise disposés de manière cohérente ;
• hauteurs identiques ou compatibles ;
• longueurs de brins identiques ;
• angles β identiques ;
• charge suffisamment rigide et régulière.

Un centre de gravité déplacé vers l’un des points peut conduire un brin à reprendre davantage d’effort que l’autre.

Il ne faut donc jamais dimensionner une élingue 2 brins selon la seule formule :

poids de la charge ÷ 2.

La répartition doit être appréciée à partir de la géométrie réelle.

Centre de gravité : à déterminer avant le levage

La charge tend naturellement à placer son centre de gravité sous le point de suspension principal.

Si le centre de gravité n’est pas situé entre les deux prises de manière cohérente :

• la charge peut basculer ;
• un brin peut prendre tension avant l’autre ;
• un côté peut reprendre davantage d’effort ;
• les angles peuvent devenir différents ;
• les crochets peuvent changer d’orientation pendant la pré-tension.

Une charge qui se met brutalement de travers lors de la mise sous tension doit être reposée afin de corriger l’élingage.

Pourquoi l’angle réduit-il autant la CMU ?

Lorsque les deux brins sont proches de la verticale, la traction reste relativement favorable.

Lorsqu’ils s’ouvrent :

• la traction dans chaque brin augmente ;
• la composante horizontale appliquée aux points de levage augmente ;
• la capacité admissible de l’ensemble diminue.

Exemple en Ø20 mm

• β ≤ 45° : CMU 6 000 kg
• 45° < β ≤ 60° : CMU 4 350 kg

Exemple en Ø32 mm

• β ≤ 45° : CMU 15 000 kg
• 45° < β ≤ 60° : CMU 11 400 kg.

Le câble n’a pas changé.

C’est la géométrie qui modifie la capacité disponible.

β supérieur à 60° : ne jamais extrapoler

Le tableau s’arrête à β = 60°.

Au-delà, il ne faut pas inventer ou extrapoler une capacité.

Il faut modifier la configuration :

• augmenter la longueur des brins lorsque cela réduit réellement l’angle ;
• revoir la position des points de prise ;
• rapprocher les directions d’effort lorsque la conception de la charge le permet ;
• ou utiliser une autre architecture de levage.

Pour une charge large imposant une forte ouverture, un palonnier de levage peut permettre de réduire les angles et de mieux maîtriser les efforts horizontaux.

La longueur des brins influence directement β

À écartement de points identique :

plus les brins sont courts, plus ils s’ouvrent.

Inversement, une longueur supérieure peut réduire β.

Le choix de longueur influe donc directement sur :

• la traction dans chaque câble ;
• la CMU disponible ;
• les efforts appliqués aux points ;
• le tirant d’air.

Il est recommandé d’utiliser des brins suffisamment longs pour limiter une ouverture excessive.

Longueurs minimales selon le diamètre

La construction prévoit :

• Ø8 et Ø10 mm : 1 m minimum ;
• Ø12 à Ø26 mm : 2 m minimum ;
• Ø28 et Ø32 mm : 3 m minimum.

La longueur doit donc être choisie à la fois en fonction :

• du diamètre ;
• de la masse ;
• de l’écartement des points ;
• de l’angle β recherché ;
• du tirant d’air disponible.

Charge dissymétrique : les deux angles peuvent être différents

Si les points ne sont pas à la même hauteur ou si le centre de gravité est excentré, les deux brins peuvent ne pas présenter le même angle.

Dans cette situation, il ne faut pas regarder uniquement l’ouverture générale de l’élingue.

Il faut contrôler chaque brin.

Une charge peut être pratiquement horizontale alors que les efforts restent dissymétriques.

Assiette correcte ne signifie pas partage égal des efforts.

Crochets à verrouillage automatique : leur véritable fonction

Le verrouillage automatique sert à maintenir mécaniquement la fermeture du crochet lorsque celui-ci est correctement engagé.

Cette configuration est particulièrement intéressante pour :

• les manutentions répétitives ;
• les accrochages et décrochages fréquents ;
• les applications où la maîtrise de la fermeture est prioritaire ;
• les environnements dans lesquels une fermeture mécaniquement verrouillée est préférée à un simple linguet.

Le crochet automatique facilite l’accrochage tout en limitant le risque de décrochage accidentel lorsqu’il est correctement utilisé et que la charge travaille dans le fond du crochet.

Verrouillé ne signifie pas correctement chargé

C’est une distinction essentielle.

Un crochet peut être complètement verrouillé tout en travaillant dans une mauvaise position.

Il peut encore être :

• chargé sur sa pointe ;
• sollicité latéralement ;
• coincé dans un anneau trop étroit ;
• mal aligné avec son brin ;
• en appui sur son mécanisme de fermeture.

Le point doit donc reposer dans la zone porteuse du crochet, et non sur la pointe ou sur le système de verrouillage.

Le mécanisme de verrouillage n’augmente pas la CMU

Le verrouillage agit sur la fermeture.

Il ne permet pas :

• de dépasser la CMU ;
• d’accepter un angle supérieur à 60° ;
• de compenser un centre de gravité excentré ;
• de corriger une mauvaise répartition ;
• de rendre acceptable une charge en pointe.

La capacité de l’élingue reste celle indiquée dans le tableau pour son diamètre et sa plage d’angle.

Passage des crochets automatiques

Le passage disponible est :

Ces dimensions sont directement liées aux crochets automatiques montés sur les différentes capacités.

Le passage doit être vérifié avant le choix définitif.

Une CMU suffisante n’est pas utile si :

• le point ne peut pas entrer complètement ;
• le crochet reste engagé uniquement sur sa pointe ;
• le verrouillage ne peut pas fermer ;
• le crochet reste coincé et ne peut pas s’aligner.

Crochet automatique ou crochet à linguet ?

Les deux versions présentent les mêmes CMU pour un diamètre et un angle donnés. Leur différence principale concerne la terminaison.

Crochet à verrouillage automatique

À privilégier lorsqu’une fermeture mécaniquement verrouillée présente un intérêt particulier :

• cycles fréquents ;
• manutentions répétitives ;
• besoin de contrôler clairement l’état fermé ;
• politique interne privilégiant le verrouillage mécanique.

Crochet à linguet

La version 2 brins avec crochets à linguet convient lorsque :

• les points sont facilement accessibles ;
• l’engagement reste bien visible ;
• une fermeture simple répond à l’application ;
• l’ouverture plus réduite du crochet reste compatible avec le point de prise.

Le crochet automatique offre également un passage supérieur

À capacité comparable, le crochet automatique présente sur cette gamme une ouverture supérieure au crochet à linguet :

Cette différence peut être déterminante lorsque les anneaux ou points de prise sont volumineux.

Elle ne dispense cependant jamais de contrôler :

• l’engagement complet ;
• la position dans le fond du crochet ;
• l’alignement ;
• le verrouillage.

Compatibilité des deux points de levage

Chaque point doit être :

• prévu pour le levage ;
• de capacité suffisante ;
• compatible avec la direction réelle de traction ;
• correctement orienté ;
• suffisamment dégagé ;
• compatible avec l’ouverture du crochet.

Un point peut posséder une CMU nominale suffisante tout en étant mal orienté pour une traction oblique.

Pour choisir les interfaces adaptées, consulter les anneaux de levage et manilles.

Charge longue : surveiller l’écartement des points

Plus les deux points sont éloignés l’un de l’autre, plus les brins doivent s’ouvrir pour une hauteur donnée.

Une charge longue peut donc faire basculer l’élingue :

• de la plage β ≤45° ;
• vers la plage 45°<β≤60°.

Cela peut entraîner une baisse importante de CMU.

La masse seule ne suffit donc jamais à sélectionner une 2 brins.

Il faut connaître l’écartement réel des points et la longueur des brins.

Quand passer à une 3 ou 4 brins ?

Le nombre de brins doit correspondre à la conception de la charge.

Une 2 brins est adaptée à une charge possédant deux points de prise cohérents.

Si la charge dispose réellement de trois ou quatre points et nécessite cette architecture pour sa stabilité, comparer avec :

• l’élingue câble 3 brins avec crochets à verrouillage automatique ;
• l’élingue câble 4 brins avec crochets à verrouillage automatique.

Les différentes configurations sont regroupées dans la gamme des élingues câble acier.

NF EN 13414-1+A2

La NF EN 13414-1+A2 est en vigueur et concerne les élingues câble pour applications générales de levage.

Elle couvre notamment les élingues à :

• un brin ;
• deux brins ;
• trois brins ;
• quatre brins ;

avec des câbles relevant de son domaine d’application de 8 à 60 mm.

La présente gamme de Ø8 à Ø32 mm se situe entièrement dans cette plage dimensionnelle. La norme comporte spécifiquement des dispositions relatives aux élingues à brins multiples et à leur calcul.

Caractéristiques techniques

Les diamètres, la classe du câble et les capacités jusqu’au Ø32 mm sont confirmés pour cette configuration.

Avantages concrets

Reprise sur deux points

Adaptée aux charges conçues pour être suspendues sur deux points distincts.

Fermeture mécaniquement verrouillée

Les deux crochets permettent une fermeture mécanique contrôlable avant mise en charge.

Passage important des crochets

Selon la capacité, le passage utile va de 32 à 92 mm.

Large plage de CMU

La gamme couvre jusqu’à 15 tonnes pour β≤45°.

Choix de diamètres étendu

Douze diamètres sont proposés entre Ø8 et Ø32 mm.

Câble acier galvanisé

Le câble offre une solution robuste pour de nombreuses manutentions industrielles, sous réserve de surveiller ses fils, torons, terminaisons, déformations et corrosion.

Domaines d’utilisation

Cette élingue est particulièrement adaptée à :

• maintenance industrielle ;
• mécanique ;
• chaudronnerie ;
• construction métallique ;
• préfabrication ;
• BTP et travaux publics ;
• manutention de machines ;
• châssis et bâtis ;
• équipements industriels possédant deux points de levage ;
• montage industriel ;
• opérations répétitives sous pont roulant ;
• levage sous palan, potence ou grue.

Pour l’appareil de levage associé, consulter les palans, treuils et appareils de levage.

Arêtes et zones de contact

Le câble acier reste sensible aux arêtes vives.

Un contact agressif peut entraîner :

• rupture ou marquage de fils ;
• abrasion ;
• écrasement local ;
• aplatissement ;
• déformation des torons ;
• amorce de rupture.

Le câble ne doit pas glisser sous charge sur une arête vive. Des protections appropriées doivent être utilisées lorsque la géométrie l’impose.

Les protections contre les angles et zones agressives permettent de traiter certaines configurations de contact.

Écrasement, aplatissement et cage d’oiseau

Chaque câble doit conserver sa géométrie normale.

Les défauts à surveiller comprennent notamment :

• écrasement ;
• aplatissement ;
• pliure vive ;
• vrille permanente ;
• cage d’oiseau ;
• déformation ou séparation des torons ;
• réduction anormale du diamètre.

Une cage d’oiseau traduit une déformation grave de la structure du câble et impose sa mise à l’écart.

Fils cassés

Le contrôle doit porter sur :

• le nombre de fils cassés ;
• leur concentration ;
• leur localisation ;
• leur présence à proximité des terminaisons ;
• l’association éventuelle avec corrosion ou déformation.

Des fils cassés concentrés sur une même zone constituent un signe particulièrement préoccupant.

Les limites de retrait doivent rester celles correspondant à la construction et à la documentation de l’élingue réellement utilisée.

Cosses et manchons

Les terminaisons doivent être examinées au même titre que le câble.

Rechercher notamment :

• manchon fissuré ;
• glissement ;
• déformation ;
• cosse déformée ;
• cosse déplacée ;
• détérioration du câble à proximité de la terminaison.

Ces défauts font partie des motifs de mise à l’écart d’une élingue câble.

Contrôle spécifique des crochets automatiques

Avant chaque utilisation, contrôler les deux crochets indépendamment :

• corps sans fissure ;
• absence de déformation ;
• absence d’usure anormale ;
• mécanisme libre ;
• fermeture complète ;
• verrouillage complet ;
• ouverture compatible avec le point ;
• absence de chargement sur la pointe ;
• absence d’appui latéral.

Un crochet correctement verrouillé d’un côté ne compense jamais un défaut sur le second crochet.

Mise sous légère tension avant décollage

La pré-tension permet de vérifier la configuration réelle.

1. confirmer la masse de la charge ;
2. identifier son centre de gravité ;
3. contrôler les deux points de levage ;
4. installer la maille de tête ;
5. engager complètement les deux crochets ;
6. vérifier leur fermeture et leur verrouillage ;
7. éliminer toute torsion des câbles ;
8. mettre progressivement sous tension ;
9. vérifier que les deux brins prennent effectivement l’effort ;
10. observer l’assiette de la charge ;
11. contrôler β sur chaque brin ;
12. vérifier la position des deux crochets ;
13. contrôler les zones de contact ;
14. confirmer la stabilité ;
15. dégager la zone ;
16. poursuivre progressivement le levage.

Si un brin reste sensiblement détendu, si la charge bascule, si un crochet se place sur sa pointe ou si un verrouillage est incorrect :

reposer la charge et corriger la configuration.

Chocs et efforts dynamiques

Éviter :

• reprise brutale du mou ;
• démarrage violent ;
• arrêt sec ;
• choc ;
• fortes oscillations ;
• chute suivie d’une reprise de tension ;
• tentative d’arracher une charge bloquée.

Une mise en tension progressive permet à la fois de limiter les à-coups et de vérifier la répartition réelle entre les deux brins.

Limites d’utilisation et points de vigilance

Surcharge

Ne jamais dépasser la CMU correspondant au diamètre et à la plage β réelle.

Division automatique par deux

Ne jamais supposer que chaque brin reprend exactement 50 %.

Angle supérieur à 60°

Ne pas extrapoler la capacité.

Centre de gravité excentré

Il peut provoquer une forte dissymétrie des efforts.

Crochet en pointe

Un crochet verrouillé peut toujours être mal chargé.

Verrouillage incomplet

Aucun levage ne doit commencer tant que les deux crochets ne sont pas correctement fermés et verrouillés.

Effort latéral

Les crochets doivent pouvoir s’orienter dans leur direction normale de traction.

Point incompatible

Une CMU suffisante ne compense pas une mauvaise géométrie.

Arête vive

Le câble doit être protégé ou la configuration modifiée.

Écrasement ou vrille

Une déformation permanente impose un examen.

Fils cassés

Contrôler leur nombre et leur concentration.

Chocs

Proscrire les mises en tension brutales.

Contrôle avant utilisation

• Identification présente et lisible
• CMU compatible avec la charge
• Bonne plage d’angle β sélectionnée
• Diamètre conforme
• Longueurs adaptées
• Centre de gravité identifié
• Deux points de levage adaptés
• Maille de tête en bon état
• Deux câbles sans écrasement
• Absence de pliure ou vrille
• Absence de cage d’oiseau
• Pas de concentration anormale de fils cassés
• Torons correctement positionnés
• Absence de corrosion importante
• Cosses correctement positionnées
• Manchons intacts
• Deux crochets sans fissure ni déformation
• Deux mécanismes de verrouillage fonctionnels
• Deux crochets complètement fermés
• Points complètement engagés
• Charge dans la zone porteuse de chaque crochet
• Aucun chargement en pointe
• Aucun appui sur les mécanismes de fermeture
• Aucun effort latéral anormal
• β contrôlé sur chaque brin
• Trajet des câbles sans contact agressif
• Charge stable sous légère tension

Critères nécessitant une mise à l’écart

Retirer l’élingue du service pour examen notamment en présence de :

• identification absente ou illisible ;
• fils cassés importants ou fortement concentrés ;
• toron coupé, ouvert ou déformé ;
• câble écrasé ou aplati ;
• vrille permanente ;
• pliure vive ;
• cage d’oiseau ;
• réduction anormale du diamètre ;
• corrosion importante ;
• manchon fissuré ou déplacé ;
• cosse déformée ;
• crochet fissuré, ouvert ou fortement usé ;
• mécanisme de verrouillage défectueux ;
• fermeture incomplète ;
• trace d’échauffement ;
• dommage après choc ou surcharge.

Ne jamais tenter de remettre en service l’élingue en :

• redressant un crochet ;
• soudant un composant ;
• modifiant le verrouillage ;
• resserrant un manchon de manière improvisée ;
• torsadant le câble ;
• supprimant des fils cassés pour masquer le défaut.

Vérification périodique

En France, les accessoires de levage concernés doivent être soumis tous les douze mois à une vérification périodique comportant un examen de leur état de conservation.

Le texte réglementaire demande notamment de rechercher les déformations, hernies, étranglements, torons cassés, dépassements du nombre admissible de fils cassés et autres limites d’emploi indiquées dans les instructions applicables.

Sur cette configuration, le bon fonctionnement des deux dispositifs de verrouillage doit également faire partie du contrôle de l’état des terminaisons.

Cette vérification annuelle ne remplace jamais :

• le contrôle avant utilisation ;
• la mise à l’écart immédiate en cas d’anomalie ;
• l’examen après un choc ;
• le contrôle après une surcharge présumée ;
• une surveillance renforcée lorsque les conditions d’utilisation sont sévères.

Pour approfondir les angles, CMU, modes d’élingage, défauts du câble et contrôles, consulter le guide complet des élingues câble acier.

FAQ

Deux brins reprennent-ils chacun 50 % de la charge ?

Non. Une répartition proche de 50/50 suppose une géométrie suffisamment symétrique. Un centre de gravité excentré, des points de hauteurs différentes ou des angles différents peuvent charger davantage un brin que l’autre.

Quel est l’intérêt des crochets à verrouillage automatique ?

Ils permettent une fermeture mécaniquement verrouillée, particulièrement intéressante lors de cycles fréquents ou lorsque la maîtrise de la fermeture est prioritaire. Ils n’augmentent pas la CMU et ne corrigent pas une mauvaise géométrie.

Comment choisir entre crochet à linguet et crochet automatique ?

Le crochet à linguet convient lorsque les points sont facilement accessibles et qu’une fermeture simple suffit. Le crochet automatique apporte un verrouillage mécanique et présente également, sur cette gamme, une ouverture utile supérieure à capacité comparable.

Une élingue 2 brins à dimensionner sur les efforts réels

L’élingue câble 2 brins avec crochets à verrouillage automatique associe reprise sur deux points, fermeture mécanique et large plage de capacités.

La gamme couvre :

Ø8 à Ø32 mm — jusqu’à 15 t pour β≤45° — jusqu’à 11,4 t pour 45°<β≤60° — passage crochet de 32 à 92 mm.

Le dimensionnement correct ne consiste jamais à prendre la masse de la charge et à la diviser par deux.

La démarche est :

masse + centre de gravité + position des deux points + longueur des brins + angles β + CMU + passage des crochets.

Les crochets automatiques sécurisent leur fermeture.

Ils ne compensent ni une mauvaise répartition des efforts, ni un angle excessif, ni un point de prise incompatible.

Lorsque les deux points sont correctement positionnés, que les angles sont maîtrisés et que les crochets peuvent travailler librement dans leur zone porteuse, cette configuration constitue une solution particulièrement adaptée aux manutentions professionnelles répétitives.