Élingue chaîne 2 brins Grade 100 avec crochets à verrouillage automatique

L’élingue chaîne 2 brins Grade 100 avec crochets à verrouillage automatique est destinée au levage professionnel de charges reprises sur deux points, avec sécurisation mécanique de la fermeture des crochets.
Elle convient aux bâtis, cadres, machines, outillages et pièces mécano-soudées lorsque les deux points de levage et le centre de gravité permettent une géométrie maîtrisée.
Disponible en Ø 6 à 16 mm et en longueurs utiles de 1 à 10 m, sa CMU dépend directement du diamètre et de l’angle β de chaque brin par rapport à la verticale.

Choisir la bonne élingue chaîne 2 brins Grade 100

Cette configuration doit être retenue lorsque :

• la charge possède deux points de levage réellement prévus pour fonctionner ensemble ;
• une prise 2 brins apporte la stabilité recherchée ;
• les longueurs utiles peuvent être définies sans réglage par raccourcisseur ;
• les deux crochets peuvent travailler correctement dans l’axe de traction ;
• une fermeture mécaniquement verrouillée présente un intérêt pour les opérations réalisées.

Avant de sélectionner diamètre et longueur, contrôler :

• la masse réelle de la charge ;
• la position de son centre de gravité ;
• la position des deux points de prise ;
• leur capacité individuelle ;
• leur direction admissible de sollicitation ;
• l’entraxe entre les points ;
• la longueur nécessaire des brins ;
• l’angle β réel ;
• la symétrie ou la dissymétrie de la charge ;
• la compatibilité géométrique entre crochets et points de levage ;
• le tirant d’air disponible ;
• les éventuels contacts avec des arêtes ;
• les conditions thermiques, chimiques ou corrosives ;
• les chocs, accélérations et cycles de manutention.

Deux brins ne signifient jamais automatiquement que chacun reprend 50 % de la charge.

Pour comparer les différentes configurations disponibles, consulter la gamme complète des élingues chaîne Grade 100 Weiss.

Tableau CMU — Élingue chaîne Grade 100 2 brins

Les capacités de la gamme Grade 100 Weiss pour une configuration 2 brins symétrique sont :

β = angle de chaque brin par rapport à la verticale.

Les longueurs utiles proposées sont comprises entre 1 et 10 m.

Les valeurs du tableau supposent notamment :

• deux brins effectivement porteurs ;
• une géométrie compatible avec la configuration indiquée ;
• une charge considérée comme symétrique ;
• les deux crochets correctement positionnés ;
• des angles compris dans la plage correspondante.

La CMU à retenir reste celle indiquée sur la plaquette de l’élingue réellement livrée.

Angle β : le diamètre seul ne détermine pas la CMU

L’ouverture des brins augmente directement leur sollicitation.

Dans un montage 2 brins idéalement symétrique, la traction dans chaque brin peut être représentée par :

T = W / (2 × cos β)

avec :

• T : traction dans chaque brin ;
• W : effort vertical correspondant à la charge ;
• β : angle du brin par rapport à la verticale.

Cette relation permet de comprendre pourquoi la capacité disponible diminue lorsque les brins s’écartent.

Pour une charge théorique de 2 t dans une configuration parfaitement symétrique :

À β = 60°, chaque brin reprend théoriquement une traction égale au poids total de la charge.

C’est pourquoi l’angle ne peut jamais être traité comme un simple détail géométrique.

Ne pas confondre β avec l’angle total entre les brins

Sur une élingue 2 brins :

β est toujours mesuré entre un brin et la verticale.

Pour une géométrie symétrique :

Cette distinction est essentielle pour sélectionner la bonne colonne du tableau.

Exemple en Ø10 mm

Une élingue Grade 100 Ø10 mm présente :

• CMU 5,60 t pour β ≤ 45° ;
• CMU 4,00 t pour 45° < β ≤ 60°.

La chaîne et les crochets n’ont pas changé.

Seule la géométrie a réduit la capacité exploitable.

β supérieur à 60° : ne jamais extrapoler la CMU

Le tableau ne prévoit pas de capacité au-delà de β = 60°.

Si l’ouverture réelle impose une valeur supérieure :

• augmenter la longueur des brins lorsque cela permet réellement de réduire l’angle ;
• revoir les points de prise ;
• repositionner l’appareil de levage ;
• ou étudier l’utilisation d’un palonnier de levage.

Augmenter simplement le diamètre de la chaîne ne supprime pas les composantes horizontales transmises à la charge.

La géométrie doit être corrigée avant le dimensionnement final.

Deux brins ne signifient pas 50 % de charge par brin

La division du poids par deux n’est valable que dans une configuration idéale :

• points symétriques ;
• centre de gravité centré ;
• hauteurs identiques ;
• longueurs de brins identiques ;
• angles comparables ;
• charge suffisamment rigide.

Dans la réalité, plusieurs paramètres peuvent déséquilibrer les efforts :

• centre de gravité décalé ;
• points de prise non symétriques ;
• différence de hauteur ;
• écart de longueur entre les brins ;
• angles β différents ;
• déformation de la charge ;
• un brin prenant tension avant l’autre.

Une charge de 4 tonnes n’implique donc pas automatiquement 2 tonnes par brin.

L’un des deux peut reprendre une part nettement supérieure.

Centre de gravité : la vraie origine de nombreuses dissymétries

Le centre de gravité détermine la façon dont la charge se répartit entre les deux points.

S’il est situé plus près d’un point :

• le point correspondant peut reprendre une part plus importante de l’effort ;
• le brin associé sera davantage sollicité ;
• l’autre brin pourra être moins chargé ;
• l’assiette de la charge pourra évoluer lors de la mise sous tension.

Dans cette situation, le tableau de CMU symétrique ne doit pas être appliqué automatiquement.

Une élingue plus grosse ne corrige pas une mauvaise analyse du centre de gravité.

Crochets à verrouillage automatique : quel avantage réel ?

Les deux crochets automatiques apportent une fermeture mécaniquement verrouillée.

Cette configuration est particulièrement intéressante pour :

• les manutentions répétitives ;
• les accrochages et décrochages fréquents ;
• les environnements industriels exposés ;
• les opérations où une sécurisation renforcée de la fermeture est recherchée.

Mais il faut distinguer :

crochet verrouillé ≠ crochet correctement chargé.

Un crochet automatique peut être parfaitement fermé tout en étant :

• chargé sur sa pointe ;
• sollicité latéralement ;
• coincé dans un anneau trop petit ;
• engagé de travers ;
• soumis à un point de prise incompatible.

Le verrouillage limite le risque d’ouverture accidentelle.

Il ne corrige aucune de ces erreurs.

Où doit porter la charge dans un crochet automatique ?

La charge doit travailler dans la zone porteuse du corps du crochet.

Le mécanisme de verrouillage :

• assure la fermeture ;
• doit fonctionner librement ;
• ne doit pas reprendre la charge à la place du crochet.

Il faut donc proscrire :

• la charge sur la pointe ;
• l’appui sur le mécanisme de verrouillage ;
• la charge latérale ;
• le coincement du crochet ;
• un anneau ou un œillet empêchant son alignement naturel.

Un verrouillage complet constitue une condition nécessaire.

Il ne suffit pas à valider l’accrochage.

Crochet automatique ou crochet à linguet ?

Le choix doit suivre l’environnement et la fréquence d’utilisation.

Pour une configuration plus simple, comparer avec l’élingue chaîne 2 brins Grade 100 avec crochets à linguet.

Le type de crochet ne change pas le tableau CMU de l’élingue lorsqu’il appartient au système correctement dimensionné.

Le choix concerne avant tout le mode de fermeture et les conditions d’exploitation.

Sans raccourcisseurs : quand cette configuration est-elle la plus pertinente ?

Cette version ne comporte pas de griffes de raccourcissement.

Elle est particulièrement adaptée lorsque :

• les deux points de prise sont à des niveaux comparables ;
• la géométrie est répétitive ;
• l’entraxe reste constant ;
• les longueurs utiles sont connues ;
• aucun réglage individuel des brins n’est nécessaire.

L’absence de raccourcisseurs réduit également le nombre de composants fonctionnels à contrôler.

Lorsque les points de prise changent de hauteur ou que l’assiette doit être corrigée, il faut au contraire étudier une version réglable.

La version 2 brins Grade 100 avec crochets à linguet et raccourcisseurs illustre cette logique de réglage des longueurs actives.

Quand passer à 3 brins ?

Une élingue 3 brins peut être pertinente lorsque :

• la charge dispose de trois points réellement prévus pour le levage ;
• deux points ne suffisent pas à contrôler son assiette ;
• la géométrie est plus complexe ;
• la pièce est volumineuse ou irrégulière.

Pour conserver une fermeture mécanique des crochets, comparer avec l’élingue chaîne 3 brins Grade 100 avec crochets à verrouillage automatique.

Attention : trois brins ne signifient pas automatiquement un tiers de la charge par brin.

Le centre de gravité, la rigidité de la pièce, les niveaux des points de prise et le nombre de brins réellement porteurs restent déterminants.

Compatibilité des points de levage

Chaque point côté charge doit être :

• réellement conçu pour le levage ;
• correctement dimensionné ;
• compatible avec la direction réelle de traction ;
• suffisamment ouvert pour recevoir le crochet ;
• correctement orienté ;
• libre de permettre l’alignement naturel du crochet.

Avec une élingue 2 brins inclinée, les points de prise ne reçoivent pas uniquement une composante verticale.

Ils subissent également une composante horizontale.

Plus β augmente, plus cette sollicitation devient importante.

Pour sélectionner les interfaces côté charge, consulter les anneaux de levage et manilles Weiss.

Grade 100 ou Grade 80 ?

Le Grade 100 permet une capacité supérieure au Grade 80 à diamètre comparable.

Selon la CMU recherchée, cela peut permettre :

• de réduire le diamètre de chaîne ;
• de réduire la masse de l’élingue ;
• d’améliorer sa maniabilité ;
• de diminuer l’encombrement des composants.

L’intérêt devient particulièrement sensible sur les longueurs importantes et les matériels fréquemment manipulés.

Les élingues chaîne Grade 80 Weiss restent néanmoins une solution parfaitement adaptée à de nombreuses opérations de levage courant.

Le choix doit être effectué selon :

• la CMU recherchée ;
• le diamètre ;
• la masse de l’élingue ;
• la fréquence de manipulation ;
• les accessoires nécessaires ;
• les standards internes de l’entreprise.

Caractéristiques techniques

Grade 100 : précision normative indispensable

La NF EN 818-4+A1 concerne les élingues en chaînes de classe 8.

Elle ne doit donc pas être attribuée automatiquement à cette élingue Grade 100 / classe 10.

Pour une élingue Grade 100, il faut retenir les données du système réellement assemblé :

• Grade ;
• diamètre ;
• CMU ;
• maille de tête ;
• chaînes ;
• connecteurs ;
• crochets automatiques ;
• plaquette d’identification ;
• documentation et traçabilité associées.

Le Grade 100 possède son propre tableau de capacités.

Il ne doit jamais être obtenu en ajoutant un pourcentage théorique à une CMU Grade 80.

Coefficient d’utilisation

Pour les chaînes de levage, le coefficient d’utilisation est en règle générale fixé à 4 dans les exigences européennes de conception.

Ce coefficient fait partie du dimensionnement de l’équipement.

Il ne constitue jamais une marge de surcharge utilisable.

Une élingue marquée 5,60 t reste limitée à 5,60 t dans la configuration correspondante.

Avantages concrets

Fermeture mécaniquement verrouillée

Les crochets automatiques renforcent la maîtrise de la fermeture lors des accrochages.

Adaptée aux opérations répétitives

La configuration est particulièrement intéressante sur des postes où les cycles de manutention sont fréquents.

Stabilité sur deux points

Lorsque la charge est conçue pour une reprise 2 points, l’élingue permet de mieux contrôler son orientation qu’une prise unique.

Grade 100

La capacité élevée à diamètre comparable peut réduire le poids et l’encombrement de l’élingue.

Configuration directe

Sans raccourcisseurs, l’élingue reste simple à contrôler lorsque la géométrie de levage est fixe.

Contrôle visuel

L’opérateur peut vérifier directement :

• la maille de tête ;
• les deux chaînes ;
• les composants d’assemblage ;
• les deux crochets ;
• les deux mécanismes de verrouillage ;
• la plaquette d’identification.

Domaines d’utilisation

Cette élingue chaîne Grade 100 2 brins avec crochets automatiques est notamment adaptée aux opérations de :

• maintenance industrielle ;
• chaudronnerie ;
• métallerie ;
• construction métallique ;
• fabrication de machines ;
• mécanique lourde ;
• montage industriel ;
• préfabrication ;
• BTP ;
• manutention de bâtis ;
• levage de cadres ;
• manutention d’outillages ;
• manutention de moules ;
• pièces mécano-soudées ;
• ensembles industriels disposant de deux points de levage.

Elle peut être associée à un pont roulant, une potence, une grue ou un autre appareil correctement dimensionné.

Pour compléter l’installation, consulter les palans, treuils et appareils de levage Weiss.

Charges longues : analyser la géométrie avant d’augmenter le diamètre

Une charge longue avec des points fortement espacés conduit souvent à une grande ouverture des brins.

Cela entraîne :

• augmentation de β ;
• augmentation de la traction dans chaque brin ;
• baisse de la CMU disponible ;
• augmentation des composantes horizontales sur les points.

Dans cette situation, passer simplement du Ø10 au Ø13 ou au Ø16 peut augmenter la capacité de l’élingue mais ne corrige pas la géométrie imposée à la charge.

L’étude d’un palonnier de levage peut être plus pertinente.

La logique correcte est :

géométrie → efforts → CMU nécessaire → diamètre.

Pas l’inverse.

Charge sans points d’accrochage adaptés

Les crochets ne doivent jamais être engagés sur un élément improvisé de la structure.

Pour les tôles, profilés, poutres ou pièces nécessitant une prise dédiée, étudier les pinces et griffes de levage Weiss.

Le choix d’une pince ou d’une griffe doit alors suivre son propre domaine d’utilisation :

• géométrie ;
• épaisseur ;
• matière ;
• sens de traction ;
• état de surface ;
• conditions prévues par l’accessoire.

Pour une vue plus large des solutions complémentaires, consulter les accessoires de manutention et levage Weiss.

Arêtes et zones de contact

Une chaîne Grade 100 reste sensible à une mauvaise zone de contact.

Une arête peut provoquer :

• flexion locale d’un maillon ;
• appui ponctuel ;
• indentation ;
• entaille ;
• abrasion ;
• perte de section ;
• concentration d’effort.

Il faut vérifier la trajectoire réelle des deux brins pendant la mise sous tension.

Si un brin vient se plaquer contre une arête ou une partie saillante, modifier la géométrie ou utiliser la solution de protection adaptée au système.

Température, chimie et corrosion

Il n’existe pas une température maximale universelle applicable à toutes les élingues Grade 100.

La limite dépend de l’ensemble réellement assemblé :

• chaîne ;
• maille ;
• connecteurs ;
• crochets ;
• mécanismes de verrouillage.

Certaines températures peuvent entraîner un déclassement.

La méthode correcte reste :

température réelle → plage autorisée du système → éventuel déclassement → CMU résultante.

La même prudence s’applique aux :

• acides ;
• bains de traitement ;
• vapeurs corrosives ;
• environnements chimiques agressifs ;
• certains procédés de traitement de surface.

Une compatibilité chimique ne doit jamais être supposée.

Chocs, efforts dynamiques et fatigue

La CMU concerne une configuration de levage maîtrisée.

Éviter :

• reprise brutale du mou ;
• démarrage violent ;
• arrêt sec ;
• choc ;
• oscillation importante ;
• arrachement d’une charge bloquée.

Les efforts dynamiques peuvent dépasser largement ceux associés au seul poids statique.

Pour les utilisations très cycliques, intégrer également :

• fréquence des manutentions ;
• niveau moyen de chargement ;
• accélérations ;
• environnement ;
• historique de service.

Un suivi plus rapproché peut être nécessaire.

Limites d’utilisation et points de vigilance

Surcharge

Ne jamais dépasser la CMU correspondant au diamètre et à la plage β réelle.

Mauvaise plage d’angle

Ne jamais confondre β avec l’ouverture totale entre les deux chaînes.

Charge dissymétrique

Ne pas utiliser automatiquement la CMU du tableau symétrique lorsque le centre de gravité ou les points sont décalés.

Brin détendu

Si un brin reste détendu tandis que l’autre reprend l’effort, la configuration prévue n’est pas respectée.

Crochet en pointe

Le verrouillage automatique ne rend pas acceptable une charge sur le bec du crochet.

Effort latéral

Un crochet verrouillé peut toujours être mécaniquement mal chargé.

Verrouillage incomplet

Un mécanisme qui ne ferme ou ne verrouille pas normalement impose la mise à l’écart.

Angle supérieur à 60°

Ne pas extrapoler la CMU.

Arêtes

Ne pas laisser les chaînes travailler en flexion sur une arête défavorable.

Chocs

Proscrire les à-coups et l’arrachement.

Contrôle avant utilisation

• Plaquette présente et lisible
• Grade clairement identifiable
• CMU adaptée à la charge
• Diamètre conforme au dimensionnement
• Plage β correctement identifiée
• Maille de tête sans déformation
• Deux brins sans fissure visible
• Aucun maillon tordu
• Aucun maillon déformé
• Absence de perte de section ou d’usure anormale
• Absence de corrosion sévère
• Aucun nœud
• Aucun vrillage
• Deux crochets sans déformation
• Deux mécanismes de verrouillage complets
• Fermeture normale des deux crochets
• Points de prise correctement engagés
• Aucune charge en pointe
• Aucun appui sur les mécanismes de fermeture
• Aucun effort latéral anormal
• Points de levage compatibles avec la direction réelle d’effort
• Centre de gravité identifié
• Deux brins réellement porteurs
• Charge stable sous légère tension

Mise sous tension : contrôler avant le décollage

La mise sous légère tension doit servir à valider la configuration réelle.

1. engager complètement les deux crochets ;
2. vérifier leur verrouillage ;
3. supprimer les vrillages éventuels ;
4. tendre progressivement l’élingue ;
5. vérifier que les deux brins prennent effectivement tension ;
6. observer les angles β ;
7. contrôler l’orientation des deux crochets ;
8. vérifier les points de levage ;
9. observer l’assiette de la charge ;
10. vérifier le comportement du centre de gravité ;
11. contrôler l’absence de contact défavorable ;
12. décoller progressivement.

Si :

• un brin reste détendu ;
• la charge bascule fortement ;
• un crochet travaille en travers ;
• un verrouillage se positionne anormalement ;
• un point de prise se déforme ;
• un brin vient porter sur une arête ;

reposer la charge et revoir la configuration.

Critères nécessitant une mise à l’écart

Mettre l’élingue hors service pour examen en présence notamment de :

• fissure ;
• déformation permanente ;
• maillon tordu ;
• allongement anormal ;
• perte de section ;
• entaille importante ;
• corrosion sévère ;
• maille de tête déformée ;
• crochet ouvert, tordu ou endommagé ;
• mécanisme de verrouillage incomplet ou défectueux ;
• composant de liaison détérioré ;
• plaquette absente ou illisible ;
• trace de chauffe inhabituelle ;
• suspicion de surcharge ;
• choc important ;
• exposition chimique inhabituelle.

Ne jamais :

• redresser un crochet ;
• ressouder un maillon ;
• meuler un défaut ;
• neutraliser un verrouillage ;
• remettre en service un accessoire dont l’identification ou la capacité ne peuvent plus être établies avec certitude.

Les seuils dimensionnels de retrait doivent être ceux du système réellement utilisé.

Aucune valeur de rebut ne doit être improvisée.

Vérification périodique

En France, les accessoires de levage concernés doivent être soumis tous les douze mois à une vérification périodique comportant notamment un examen de leur état de conservation.

Cette périodicité ne remplace jamais :

• le contrôle avant utilisation ;
• la mise à l’écart immédiate en cas d’anomalie ;
• l’examen après un choc ;
• le contrôle après une surcharge présumée ;
• une surveillance adaptée en cas de service intensif ou d’environnement sévère.

Pour approfondir les CMU, facteurs de mode, angles β, dissymétries, centres de gravité, crochets, contrôles et critères de retrait, consulter le Guide complet Weiss des élingues chaîne.

FAQ

Quel avantage apportent les crochets automatiques par rapport aux crochets à linguet ?

Ils apportent une fermeture mécaniquement verrouillée, particulièrement pertinente pour les cycles fréquents ou lorsque la sécurisation de la fermeture est prioritaire. Ils n’augmentent pas la CMU et ne corrigent pas une mauvaise géométrie.

Peut-on considérer que chaque brin porte 50 % de la charge ?

Non. Cette répartition n’est valable que dans une configuration réellement symétrique. Le centre de gravité, la position des points, les longueurs de brins et les angles peuvent entraîner une sollicitation nettement plus importante sur l’un des deux brins.

Quand faut-il choisir une version avec raccourcisseurs ?

Lorsque les points de levage présentent des hauteurs différentes, que l’assiette doit être réglée ou que les longueurs actives doivent être adaptées régulièrement. Après chaque réglage, les angles β et la répartition des efforts doivent être entièrement recontrôlés.

Deux brins sécurisés par verrouillage mécanique, à dimensionner sur la géométrie réelle

L’élingue chaîne Grade 100 2 brins avec crochets à verrouillage automatique est adaptée aux charges disposant de deux points de prise cohérents, lorsque la géométrie est suffisamment stable et répétitive pour travailler sans réglage de longueur.

Son dimensionnement doit toujours intégrer :

masse + centre de gravité + position des points + angle β + longueur des brins + CMU + comportement réel sous tension.

Le Grade 100 apporte capacité et compacité.

Les crochets automatiques sécurisent leur fermeture.

Ni l’un ni l’autre ne compense une mauvaise répartition des efforts ou un mauvais point de prise.

Pour une charge dissymétrique, un angle proche de 60°, des points à hauteurs différentes ou une géométrie difficile à prévoir, la configuration complète doit être validée avant commande et avant levage.