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Référence : ELCA4B-CL

Élingue câble 4 brins crochets linguet EN 13414

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177,84 € TTC
148,20 € HT

Élingue câble acier 4 brins avec crochets à linguet. Ø8 à 32 mm, CMU selon angle β jusqu’à 23,5 t, levage professionnel sur 4 points.

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Élingue câble 4 brins avec crochets à linguet — EN 13414-1+A2

L’élingue câble acier 4 brins avec crochets à linguet est destinée au levage professionnel de charges équipées de quatre points de prise, notamment lorsque la géométrie de la pièce, ses dimensions ou son centre de gravité nécessitent une reprise multipoints et une bonne maîtrise de l’assiette.

Elle associe une maille de tête, quatre brins en câble acier galvanisé avec boucles cossées manchonnées aluminium et quatre crochets à linguet côté charge. La gamme proposée couvre les diamètres 8 à 32 mm, avec des CMU atteignant 23 500 kg pour β ≤ 45° et 16 500 kg pour 45° < β ≤ 60°. Le câble est indiqué en acier galvanisé, classe de résistance 1770 N/mm².

Une élingue 4 brins ne doit jamais être dimensionnée en divisant simplement la masse de la charge par quatre. La capacité dépend de l’angle des brins, du centre de gravité, de la position des quatre points et surtout de la manière dont les brins deviennent réellement porteurs.

Choisir la bonne élingue câble 4 brins

Cette configuration est particulièrement adaptée lorsque la charge possède quatre points de levage réellement conçus pour être utilisés ensemble.

Elle convient notamment aux :

  • bâtis et châssis industriels ;
  • machines ;
  • ensembles mécano-soudés ;
  • éléments préfabriqués ;
  • structures métalliques ;
  • charges larges ou volumineuses ;
  • pièces rectangulaires équipées de quatre points ;
  • équipements dont la stabilité impose plusieurs prises réparties autour du centre de gravité.

Avant de choisir diamètre et longueur, déterminer :

  • la masse réelle de la charge ;
  • la position de son centre de gravité ;
  • la position des quatre points de levage ;
  • leur capacité individuelle ;
  • leur orientation admissible ;
  • leur hauteur respective ;
  • la rigidité de la charge ;
  • la longueur nécessaire des brins ;
  • l’angle β de chaque brin par rapport à la verticale ;
  • le passage nécessaire pour les quatre crochets ;
  • le tirant d’air disponible ;
  • les arêtes ou zones abrasives ;
  • les conditions d’environnement ;
  • la fréquence des manutentions.

Pour les élingues multibrins, la CMU dépend notamment du nombre de brins, de l’angle de travail, des terminaisons et de la géométrie réelle de l’élingage.

Pour approfondir ces paramètres, consulter le guide complet des élingues câble acier.

Tableau CMU — Élingue câble 4 brins avec crochets à linguet

Ø câbleCMU β ≤ 45°CMU 45° < β ≤ 60°Maille de tête A × B × ØPassage crochetLongueur mini réalisable
8 mm1 500 kg1 050 kg120 × 70 × 16 mm28 mm2 m
10 mm2 250 kg1 600 kg135 × 75 × 18 mm28 mm2 m
12 mm3 300 kg2 300 kg150 × 90 × 22 mm29 mm2 m
14 mm4 350 kg3 150 kg150 × 90 × 22 mm31 mm2 m
16 mm5 650 kg4 200 kg170 × 95 × 25 mm31 mm2 m
18 mm7 200 kg5 200 kg200 × 120 × 28 mm40 mm2 m
20 mm9 000 kg6 500 kg200 × 120 × 30 mm40 mm2 m
22 mm11 000 kg7 800 kg250 × 150 × 36 mm40 mm3 m
24 mm13 500 kg9 400 kg250 × 150 × 36 mm47 mm3 m
26 mm15 000 kg11 000 kg250 × 150 × 38 mm47 mm3 m
28 mm18 000 kg12 500 kg280 × 170 × 44 mm64 mm3 m
32 mm23 500 kg16 500 kg300 × 200 × 45 mm64 mm3 m

Ces valeurs correspondent à la construction 4 brins à boucles cossées manchonnées aluminium avec crochets à linguet. Les CMU sont établies sur la base d’un câble acier galvanisé à âme textile.

La CMU inscrite sur l’élingue réellement utilisée reste toujours la référence pour l’opération.

Le point essentiel : 4 brins ne signifie pas 4 fois la capacité d’un brin

La présence de quatre câbles peut donner l’impression que la charge est automatiquement partagée en quatre parts identiques.

Ce raisonnement est faux.

Une répartition parfaitement égale supposerait simultanément :

  • quatre points parfaitement positionnés ;
  • un centre de gravité idéalement centré ;
  • quatre points à des hauteurs compatibles ;
  • quatre brins de longueur active parfaitement adaptée ;
  • quatre angles identiques ;
  • une charge géométriquement rigide ;
  • une mise en tension parfaitement simultanée.

Sur le terrain, de très faibles différences suffisent pour qu’un brin se tende plus tôt, qu’un autre reste légèrement moins chargé ou que la répartition évolue au décollage.

Masse ÷ 4 n’est donc pas une méthode de dimensionnement.

Pourquoi la 4 brins n’a-t-elle pas une CMU supérieure à la 3 brins ?

C’est une caractéristique particulièrement importante à comprendre.

Pour un même diamètre et une même plage d’angle, les tableaux publiés des élingues câble 3 brins et 4 brins donnent les mêmes CMU et utilisent les mêmes facteurs :

  • 2,1 pour β ≤ 45° ;
  • 1,5 pour 45° < β ≤ 60°.

Exemple en Ø20 mm :

Configurationβ ≤45°45°<β≤60°
3 brins9 000 kg6 500 kg
4 brins9 000 kg6 500 kg

Même constat en Ø32 mm :

Configurationβ ≤45°45°<β≤60°
3 brins23 500 kg16 500 kg
4 brins23 500 kg16 500 kg

Le quatrième brin ne doit donc jamais être interprété comme une réserve de CMU supplémentaire.

Son intérêt se situe avant tout dans la géométrie de reprise et la stabilité d’une charge réellement équipée de quatre points.

Pourquoi quatre brins peuvent-ils ne pas reprendre exactement la même charge ?

Prenons un châssis rigide comportant quatre anneaux.

Si un seul anneau se trouve quelques millimètres plus bas, ou si un brin est légèrement plus long :

  • trois brins peuvent commencer à prendre tension ;
  • le quatrième peut rester momentanément moins chargé ;
  • la charge peut légèrement basculer avant que le quatrième ne participe davantage.

Autre situation : si le centre de gravité est déplacé vers un coin du châssis, les brins situés de ce côté peuvent être davantage sollicités.

La présence de quatre brins ne garantit donc jamais :

25 % + 25 % + 25 % + 25 %.

La répartition doit être considérée à partir de la géométrie réellement obtenue sous tension. Le guide technique insiste précisément sur la position du centre de gravité et la répartition réelle des efforts pour les élingues multibrins.

Le quatrième brin apporte surtout de la stabilité géométrique

Sur une charge réellement conçue avec quatre points, cette configuration permet :

  • une reprise aux quatre coins ou aux quatre zones prévues ;
  • une meilleure maîtrise des charges larges ;
  • une limitation de certains mouvements de rotation ;
  • une bonne tenue de l’assiette lorsque la géométrie est correctement équilibrée.

Mais cette stabilité supplémentaire ne doit jamais être confondue avec une multiplication automatique de la capacité.

La 4 brins est choisie parce que la charge possède quatre points adaptés, pas simplement parce qu’elle est plus lourde.

Centre de gravité : indispensable avant la mise en tension

Le centre de gravité doit se trouver dans une position compatible avec les quatre points choisis.

Au levage, la charge cherche à placer son centre de gravité sous le point de suspension principal.

S’il est excentré :

  • certains brins peuvent reprendre davantage d’effort ;
  • d’autres peuvent rester moins chargés ;
  • l’assiette peut changer ;
  • les angles β peuvent devenir différents ;
  • la charge peut basculer ou pivoter.

Une charge qui se met brutalement de travers pendant la pré-tension doit être reposée et l’élingage corrigé.

Quatre points de levage ne sont utiles que s’ils sont réellement compatibles

Chaque point doit être :

  • prévu pour le levage ;
  • de capacité suffisante ;
  • correctement orienté ;
  • compatible avec l’effort oblique ;
  • suffisamment dégagé ;
  • compatible avec le crochet utilisé.

Un point de levage peut posséder une CMU suffisante en traction axiale et devenir inadapté si la direction réelle de l’effort ne correspond pas à ses conditions d’utilisation.

Pour choisir ou adapter les interfaces, consulter les anneaux de levage et manilles.

β : l’angle de chaque brin par rapport à la verticale

Pour cette élingue :

β = angle d’un brin par rapport à la verticale.

Le tableau distingue :

  • 0° < β ≤ 45° : facteur 2,1 ;
  • 45° < β ≤ 60° : facteur 1,5.

Plus les brins s’écartent de la verticale :

  • plus la tension dans chaque câble augmente ;
  • plus la composante horizontale imposée aux points augmente ;
  • plus la CMU disponible diminue.

Sur une charge parfaitement régulière, les quatre angles peuvent être proches.

Sur une charge dissymétrique, ils doivent être vérifiés individuellement.

Comprendre α et β

Le tableau indique également α, angle compris entre deux brins opposés dans la représentation symétrique.

Dans cette géométrie :

α = 2 × β

Ainsi :

  • β = 30° correspond à α = 60° ;
  • β = 45° correspond à α = 90° ;
  • β = 60° correspond à α = 120°.

Pour le choix de la CMU, il est préférable de raisonner directement avec β par rapport à la verticale.

L’angle peut faire perdre plusieurs tonnes de capacité

Exemple en Ø16 mm

  • β ≤45° : 5 650 kg
  • 45°<β≤60° : 4 200 kg

Exemple en Ø20 mm

  • β ≤45° : 9 000 kg
  • 45°<β≤60° : 6 500 kg

Exemple en Ø28 mm

  • β ≤45° : 18 000 kg
  • 45°<β≤60° : 12 500 kg

Exemple en Ø32 mm

  • β ≤45° : 23 500 kg
  • 45°<β≤60° : 16 500 kg.

À chaque fois, les câbles sont identiques.

C’est l’ouverture des brins qui modifie la CMU de la configuration.

β supérieur à 60° : ne jamais extrapoler

Le tableau s’arrête à β = 60°.

Au-delà, il faut modifier le montage plutôt que prolonger mathématiquement les capacités :

  • augmenter la longueur des brins lorsque cela permet de réduire β ;
  • revoir la position des points ;
  • modifier la hauteur de suspension ;
  • ou utiliser une architecture adaptée.

Sur une charge très large, un palonnier de levage peut permettre de conserver des brins davantage verticaux et de réduire les composantes horizontales appliquées aux points.

La longueur des quatre brins agit directement sur β

À écartement de points identique :

des brins courts s’ouvrent davantage que des brins longs.

La longueur influence donc :

  • les angles β ;
  • la tension dans les câbles ;
  • la CMU disponible ;
  • les efforts horizontaux sur les points ;
  • le tirant d’air.

Le choix de longueur doit donc tenir compte à la fois de la hauteur disponible et de la géométrie que cette longueur donnera réellement au levage.

Longueurs minimales réalisables

Pour cette construction :

  • Ø8 à Ø20 mm : 2 m minimum ;
  • Ø22 à Ø32 mm : 3 m minimum.

Les longueurs supérieures peuvent être choisies en fonction de l’application, jusqu’aux longueurs proposées pour cette gamme. Les minima de fabrication doivent cependant être respectés.

Ce point est particulièrement important sur une 4 brins : une longueur excessivement courte peut augmenter fortement β et réduire la capacité disponible.

Charge rigide : attention aux tolérances géométriques

Une charge très rigide ne se déforme pratiquement pas pour absorber une différence entre quatre points.

Sur un bâti mécano-soudé ou un châssis :

  • une différence de hauteur ;
  • une tolérance de fabrication ;
  • une différence de longueur entre brins ;
  • une position légèrement différente des points ;

peut suffire pour qu’un brin se mette sous tension avant un autre.

Il faut donc observer les quatre brins lors de la pré-tension.

Un crochet engagé n’est pas nécessairement un brin réellement porteur.

Charge déformable : la répartition peut évoluer pendant le levage

Sur une pièce moins rigide, la géométrie peut évoluer au décollage.

Cela peut modifier :

  • les angles ;
  • la tension de chaque brin ;
  • l’assiette ;
  • la position des crochets ;
  • la contribution de chacun des points.

La répartition observée au tout début de la tension peut donc évoluer lorsque la charge quitte complètement son support.

Il faut effectuer le décollage progressivement et rester attentif à tout changement anormal.

Que faire si un brin reste détendu ?

Un brin prévu pour participer à la reprise ne doit pas être considéré comme porteur simplement parce que son crochet est engagé.

Un brin restant sensiblement détendu peut révéler :

  • une différence de longueur ;
  • un point situé plus bas ;
  • un centre de gravité excentré ;
  • une déformation de la charge ;
  • une mauvaise position du crochet.

Dans cette situation :

reposer la charge → détendre → identifier la cause → corriger la configuration.

Il ne faut pas continuer en supposant que la présence de quatre brins garantit automatiquement la CMU annoncée.

Crochets à linguet : fonction exacte

Le linguet sert à retenir le point correctement engagé à l’intérieur du crochet.

Il n’est pas un élément destiné à reprendre la charge.

Chaque point doit travailler dans le fond du crochet.

Il ne doit jamais porter :

  • sur la pointe ;
  • sur le linguet ;
  • latéralement ;
  • sur un crochet coincé dans une mauvaise orientation.

Le crochet doit être compatible avec la CMU et la géométrie du point, et le linguet doit rester fonctionnel.

Quatre crochets = quatre contrôles indépendants

Chaque crochet doit être contrôlé séparément.

Pour chacun :

  • point complètement engagé ;
  • charge dans la zone porteuse ;
  • linguet présent ;
  • linguet fonctionnel ;
  • absence de charge sur la pointe ;
  • absence d’effort latéral ;
  • liberté d’orientation avec le brin.

Trois crochets parfaitement positionnés ne compensent jamais un quatrième crochet mal engagé.

Passage des crochets à linguet

Ø câblePassage crochet
8 – 10 mm28 mm
12 mm29 mm
14 – 16 mm31 mm
18 – 22 mm40 mm
24 – 26 mm47 mm
28 – 32 mm64 mm

Ces passages correspondent aux crochets montés sur cette construction.

La compatibilité doit être vérifiée avec les quatre points réels de la charge.

Une CMU suffisante ne garantit pas :

  • que le point entre complètement ;
  • que le crochet travaille dans son fond ;
  • que le linguet puisse fermer normalement ;
  • que le crochet puisse s’aligner avec le brin.

Crochet à linguet ou verrouillage automatique ?

Les deux configurations répondent au même besoin de reprise sur quatre points, mais avec une fermeture différente.

Crochets à linguet

Cette version convient particulièrement lorsque :

  • les quatre points sont accessibles ;
  • l’engagement est bien visible ;
  • les linguets peuvent être contrôlés facilement ;
  • une fermeture simple correspond aux conditions de travail.

Crochets à verrouillage automatique

L’élingue câble 4 brins avec crochets à verrouillage automatique apporte une fermeture mécaniquement verrouillée. Elle utilise les mêmes facteurs et les mêmes CMU selon le diamètre et l’angle.

Le verrouillage agit sur la fermeture.

Il ne modifie pas :

  • la répartition des efforts ;
  • le centre de gravité ;
  • les angles ;
  • la CMU du câble ;
  • la stabilité d’une mauvaise géométrie.

Le crochet automatique offre un passage supérieur

À capacité comparable :

Ø câbleCrochet à linguetCrochet automatique
8 – 10 mm28 mm32 mm
12 mm29 mm44 mm
14 – 16 mm31 mm49 mm
18 – 22 mm40 mm64 mm
24 – 26 mm47 mm78 mm
28 – 32 mm64 mm92 mm

Les deux constructions sont données côte à côte dans le tableau technique correspondant.

Le choix peut donc aussi dépendre de la dimension réelle des quatre points de prise.

3 brins ou 4 brins : le vrai critère de choix

La différence principale n’est pas la CMU.

Les tableaux 3 et 4 brins présentent les mêmes capacités par diamètre et plage d’angle.

Choisir une 3 brins lorsque

  • la charge possède réellement trois points ;
  • ces trois points assurent sa stabilité ;
  • sa conception ne nécessite pas une quatrième prise.

Dans ce cas, consulter l’élingue câble 3 brins avec crochets à linguet.

Choisir une 4 brins lorsque

  • la charge possède quatre points prévus ;
  • leur disposition correspond à la géométrie de la pièce ;
  • les quatre prises apportent la stabilité nécessaire.

Le quatrième brin est donc un choix de géométrie de levage, pas un moyen automatique d’augmenter la CMU.

4 brins ou palonnier ?

Une élingue 4 brins n’est pas toujours la meilleure solution pour une charge très large.

Lorsque les quatre points sont fortement espacés, les brins peuvent s’ouvrir jusqu’à atteindre une plage β défavorable.

Dans ce cas, un palonnier peut :

  • rapprocher les câbles de la verticale ;
  • réduire les efforts horizontaux ;
  • améliorer la géométrie ;
  • mieux respecter les directions admissibles des points.

Le guide câble recommande précisément l’étude d’un palonnier lorsque la charge est large, complexe ou impose un angle défavorable.

NF EN 13414-1+A2

La NF EN 13414-1+A2 est actuellement indiquée comme norme en vigueur. Elle définit notamment des prescriptions de fabrication, calcul, essais et informations d’utilisation pour les élingues câble et couvre les élingues à 1, 2, 3 et 4 brins dans son domaine, pour les constructions prévues de diamètre 8 à 60 mm.

La présente gamme de Ø8 à Ø32 mm se situe entièrement dans cette plage dimensionnelle. La norme comporte par ailleurs une partie spécifique aux élingues à brins multiples.

Caractéristiques techniques

CaractéristiqueDonnée
TypeÉlingue câble acier
Nombre de brins4
CâbleAcier galvanisé
Classe de résistance indiquée1770 N/mm²
Diamètres8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28 et 32 mm
CMU β≤45°1 500 à 23 500 kg
CMU 45°<β≤60°1 050 à 16 500 kg
Facteur β≤45°2,1
Facteur 45°<β≤60°1,5
Longueur minimale Ø8 à Ø202 m
Longueur minimale Ø22 à Ø323 m
Ensemble de têteMaille de tête
Terminaisons basses4 crochets à linguet
Terminaisons câbleBoucles cossées manchonnées aluminium
Passage crochets28 à 64 mm
Référence normativeNF EN 13414-1+A2
UsageLevage professionnel sur quatre points

Les diamètres proposés vont de Ø8 à Ø32 mm et la construction utilise un câble acier galvanisé de classe 1770 N/mm².

Avantages concrets

Reprise sur quatre points

Cette architecture correspond aux charges réellement conçues avec quatre points de levage.

Bonne maîtrise de l’assiette

Une répartition géométrique correcte des quatre prises permet de stabiliser efficacement les charges larges et volumineuses.

CMU définie selon l’angle

Deux plages permettent de sélectionner la capacité correspondant à la géométrie réelle :

  • β≤45° ;
  • 45°<β≤60°.

Crochets intégrés

Les quatre crochets permettent une prise directe lorsque les points sont compatibles.

Large plage de capacité

La gamme atteint 23,5 tonnes pour β≤45°.

Câble acier galvanisé

Le câble constitue une solution adaptée à de nombreuses manutentions industrielles, avec une surveillance spécifique de ses fils, torons, terminaisons, déformations et corrosion.

Domaines d’utilisation

Cette configuration est particulièrement adaptée à :

  • maintenance industrielle ;
  • mécanique ;
  • chaudronnerie ;
  • construction métallique ;
  • préfabrication ;
  • BTP et travaux publics ;
  • manutention de machines ;
  • levage de châssis ;
  • bâtis mécano-soudés ;
  • ensembles industriels ;
  • charges volumineuses ;
  • équipements possédant quatre points de levage ;
  • opérations sous pont roulant ;
  • utilisation sous palan, potence ou grue.

Pour les appareils associés, consulter les palans, treuils et appareils de levage.

Arêtes et zones de contact

Le câble acier reste vulnérable aux arêtes agressives.

Un mauvais contact peut provoquer :

  • rupture de fils ;
  • abrasion ;
  • écrasement ;
  • aplatissement ;
  • déformation des torons ;
  • pliure localisée.

Le câble ne doit pas travailler directement sur une arête coupante sans disposition adaptée. Le guide câble demande de surveiller les zones de contact et recommande une protection lorsque la géométrie l’impose.

Lorsque nécessaire, utiliser des protections contre les angles vifs.

Écrasement, aplatissement, vrille et cage d’oiseau

Chaque brin doit conserver sa géométrie normale.

Rechercher notamment :

  • écrasement ;
  • aplatissement ;
  • pliure permanente ;
  • vrille ;
  • cage d’oiseau ;
  • toron déformé ;
  • réduction anormale du diamètre.

Ces défauts font partie des anomalies principales à rechercher avant utilisation d’une élingue câble.

Une cage d’oiseau correspond à une désorganisation visible des torons et impose la mise à l’écart.

Fils cassés

Le contrôle doit porter sur :

  • leur nombre ;
  • leur concentration ;
  • leur localisation ;
  • leur présence au voisinage des terminaisons ;
  • leur association avec corrosion ou déformation.

Une concentration importante de fils cassés dans une faible zone doit être considérée avec une vigilance particulière.

Les limites de retrait doivent rester celles correspondant à la construction réellement utilisée et à ses instructions.

Contrôle des cosses et manchons

Les terminaisons des quatre brins doivent être examinées.

Rechercher :

  • manchon fissuré ;
  • déplacement ;
  • glissement ;
  • déformation ;
  • cosse déformée ;
  • cosse déplacée ;
  • câble détérioré à proximité de la terminaison.

Le guide câble identifie ces défauts parmi les situations nécessitant mise à l’écart ou examen.

Contrôle des quatre crochets

Pour chacun :

  • absence de fissure ;
  • absence de déformation ;
  • absence d’usure anormale ;
  • ouverture correcte ;
  • linguet présent ;
  • fonctionnement libre du linguet ;
  • fermeture correcte ;
  • point engagé dans le fond du crochet ;
  • absence de chargement en pointe ;
  • absence d’effort latéral.

Un seul crochet présentant une anomalie suffit à imposer la mise à l’écart de l’ensemble jusqu’à contrôle.

Mise sous légère tension avant décollage

La pré-tension permet de vérifier la géométrie réelle, et pas seulement le montage visuel.

  1. confirmer la masse de la charge ;
  2. identifier son centre de gravité ;
  3. contrôler les quatre points ;
  4. vérifier la plage β prévue ;
  5. mettre en place la maille de tête ;
  6. engager les quatre crochets ;
  7. contrôler les quatre linguets ;
  8. éliminer toute torsion des câbles ;
  9. mettre progressivement sous tension ;
  10. observer quels brins deviennent réellement porteurs ;
  11. contrôler l’assiette ;
  12. vérifier β sur les brins ;
  13. contrôler la position des quatre crochets ;
  14. vérifier les zones de contact ;
  15. confirmer la stabilité ;
  16. dégager la zone ;
  17. poursuivre progressivement le levage.

Si :

  • un brin reste sensiblement détendu ;
  • la charge bascule ;
  • un crochet vient sur sa pointe ;
  • un linguet reçoit l’effort ;
  • un câble vient sur une arête ;
  • la géométrie réelle diffère fortement de celle prévue ;

reposer la charge et corriger l’élingage.

Chocs et efforts dynamiques

Éviter :

  • reprise brutale du mou ;
  • accélération violente ;
  • freinage brutal ;
  • choc ;
  • fortes oscillations ;
  • chute suivie d’une reprise de tension ;
  • arrachement d’une charge bloquée.

La mise sous tension progressive permet également d’observer comment les quatre brins prennent réellement l’effort avant de libérer complètement la charge.

Limites d’utilisation et points de vigilance

Division par quatre

Ne jamais supposer automatiquement 25 % de charge par brin.

Quatrième brin

Ne jamais considérer qu’il apporte automatiquement une augmentation de CMU par rapport à une 3 brins.

Brin détendu

Un brin accroché mais non tendu n’est pas nécessairement un brin porteur.

Centre de gravité excentré

Il peut modifier fortement la répartition des efforts.

β supérieur à 60°

Ne jamais extrapoler une capacité.

Crochet en pointe

La charge doit rester dans le fond du crochet.

Linguet sollicité

Le linguet n’est pas un élément porteur.

Point mal orienté

La CMU nominale du point ne suffit pas si la direction d’effort n’est pas compatible.

Arête vive

Protéger le câble ou modifier la configuration.

Écrasement ou déformation

Toute déformation permanente nécessite un examen.

Choc

Proscrire les mises en tension brutales.

Contrôle avant utilisation

  • Identification présente et lisible
  • CMU compatible avec la charge
  • Bonne plage β retenue
  • Diamètre conforme
  • Longueur compatible avec le diamètre
  • Centre de gravité identifié
  • Quatre points de levage adaptés
  • Maille de tête en bon état
  • Quatre câbles sans écrasement
  • Absence de pliure permanente
  • Absence de vrille
  • Absence de cage d’oiseau
  • Pas de concentration anormale de fils cassés
  • Torons correctement positionnés
  • Absence de corrosion importante
  • Cosses correctement positionnées
  • Manchons intacts
  • Quatre crochets sans fissure ni déformation
  • Quatre linguets présents et fonctionnels
  • Points complètement engagés
  • Charge dans le fond des crochets
  • Aucun chargement en pointe
  • Aucun effort sur les linguets
  • Aucun effort latéral anormal
  • Angles β compatibles avec la CMU retenue
  • Répartition réelle observée sous légère tension
  • Aucun contact agressif
  • Charge stable avant décollage complet

Critères nécessitant une mise à l’écart

Retirer l’élingue du service pour examen notamment en présence de :

  • identification absente ou illisible ;
  • fils cassés en quantité ou concentration anormale ;
  • toron coupé, ouvert ou déformé ;
  • câble écrasé ;
  • aplatissement important ;
  • vrille permanente ;
  • pliure vive ;
  • cage d’oiseau ;
  • réduction anormale du diamètre ;
  • corrosion importante ;
  • manchon fissuré ou déplacé ;
  • cosse déformée ;
  • crochet fissuré, ouvert ou fortement usé ;
  • linguet absent, détérioré ou non fonctionnel ;
  • trace d’échauffement ;
  • doute après choc ou surcharge.

Ne jamais tenter de remettre en service l’élingue en :

  • redressant un crochet ;
  • modifiant un linguet ;
  • soudant un composant ;
  • resserrant un manchon de manière improvisée ;
  • retordant un câble ;
  • redressant une pliure ;
  • supprimant des fils cassés pour masquer un défaut.

Vérification périodique

En France, les accessoires de levage concernés doivent être soumis tous les douze mois à une vérification périodique portant sur leur état de conservation.

Le texte réglementaire demande notamment de rechercher les déformations, hernies, étranglements, torons cassés, dépassements du nombre admissible de fils cassés, linguets détériorés et autres limites d’emploi précisées dans les instructions applicables.

Cette vérification annuelle ne remplace jamais :

  • le contrôle avant utilisation ;
  • la mise à l’écart immédiate d’un accessoire douteux ;
  • l’examen après choc ;
  • le contrôle après surcharge présumée ;
  • une surveillance renforcée lorsque les conditions de service l’exigent.

FAQ

Quatre brins reprennent-ils chacun 25 % de la charge ?

Non. La répartition dépend du centre de gravité, de la géométrie des quatre points, des longueurs, des angles et de la rigidité de la charge. Une division automatique de la masse par quatre ne constitue pas une méthode correcte de dimensionnement.

Pourquoi la CMU d’une 4 brins est-elle la même que celle d’une 3 brins ?

Les tableaux publiés utilisent les mêmes facteurs de mode 2,1 et 1,5 et donnent les mêmes CMU pour un diamètre et une plage d’angle identiques. Le quatrième brin doit donc être considéré principalement comme un élément de géométrie et de stabilité de la reprise, et non comme une augmentation automatique de capacité.

Quand préférer les crochets à verrouillage automatique ?

Lorsque les opérations sont répétitives ou qu’une fermeture mécaniquement verrouillée est recherchée. Ils offrent également sur cette gamme un passage supérieur. Ils ne modifient toutefois ni la CMU ni la répartition réelle des efforts entre les brins.

Une élingue 4 brins à choisir pour la géométrie de la charge

L’élingue câble 4 brins avec crochets à linguet est destinée aux charges possédant quatre points de levage réellement conçus pour travailler ensemble.

La gamme couvre :

Ø8 à Ø32 mm — jusqu’à 23,5 t pour β≤45° — jusqu’à 16,5 t pour 45°<β≤60° — passages de crochets de 28 à 64 mm.

Mais la logique de dimensionnement ne doit jamais être :

masse ÷ 4.

Elle doit être :

masse + centre de gravité + géométrie des quatre points + rigidité de la charge + longueur des brins + angles β + CMU + compatibilité des quatre crochets.

Le quatrième brin apporte une prise supplémentaire et une meilleure maîtrise géométrique d’une charge conçue pour quatre points.

Il ne constitue pas une réserve de capacité supplémentaire par rapport à la 3 brins.

Lorsque les points sont correctement disposés, les angles maîtrisés et les quatre crochets compatibles, cette configuration constitue une solution particulièrement adaptée au levage professionnel de charges larges, rigides ou volumineuses.

ous pour une configuration spécifique. Livraison assurée sur toute la France métropolitaine.

Informations complémentaires

PoidsND
diamètre (mm)

10 mm, 12 mm, 14 mm, 16 mm, 18 mm, 20 mm, 22 mm, 24 mm, 26 mm, 28 mm, 32 mm, 8 mm

Longueur utile (m)

1 mètre, 10 mètres, 2 mètres, 3 mètres, 4 mètres, 5 mètres, 6 mètres, 7 mètres, 8 mètres, 9 mètres

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