Sangle d’arrimage inox 50 mm – LC 1 500 daN – Crochets doigts rapprochés – EN 12195-2

Cette sangle d’arrimage inox 50 mm est destinée aux professionnels qui travaillent en extérieur, en ambiance humide ou dans des environnements où l’oxydation des tendeurs et crochets standards constitue une contrainte d’exploitation. Sa configuration en 2 parties associe une sangle polyester haute ténacité, un tendeur à cliquet inox, des crochets doigts rapprochés inox et une LC de 1 500 daN.

Elle constitue une alternative pertinente aux sangles équipées de composants métalliques standards lorsque la tenue à la corrosion devient un véritable critère de choix.

Attention : l’inox concerne ici les composants métalliques. La sangle reste en polyester et conserve toutes les limites d’un textile d’arrimage : coupure, abrasion, chaleur, agents chimiques et nécessité de protéger les arêtes agressives.

Choisir cette sangle d’arrimage inox 50 mm

Cette version doit être choisie pour la combinaison de trois critères :

• LC de 1 500 daN adaptée au dimensionnement de l’arrimage ;
• crochets doigts rapprochés compatibles avec les points d’ancrage ;
• composants métalliques inox pertinents au regard de l’environnement d’utilisation.

L’inox ne doit pas être considéré comme un niveau de capacité supérieur.

À largeur identique, une sangle inox LC 1 500 daN ne remplace pas une sangle 50 mm LC 2 500 daN lorsque le calcul impose cette dernière.

Cette configuration est particulièrement adaptée lorsque :

• le matériel est régulièrement exposé à l’humidité ;
• l’utilisation se fait fréquemment en extérieur ;
• les tendeurs et crochets en acier standard s’oxydent prématurément dans l’environnement considéré ;
• les opérations ont lieu en ambiance portuaire ou saline, sous réserve de compatibilité avec l’exposition réelle ;
• les équipements sont soumis à des nettoyages fréquents ;
• une LC de 1 500 daN suffit au dimensionnement ;
• les points d’ancrage correspondent aux crochets doigts rapprochés.

Choisir une autre configuration lorsque :

• la LC nécessaire dépasse 1 500 daN ;
• les points d’ancrage ne permettent pas aux crochets doigts rapprochés de porter correctement ;
• une version type ceinture sans crochet correspond mieux au montage ;
• une largeur de 25 ou 35 mm suffit et permet un ensemble moins encombrant ;
• une sangle 50 mm LC 2 500 daN ou supérieure est nécessaire ;
• une chaîne d’arrimage est plus appropriée à la charge ou aux contraintes mécaniques ;
• l’environnement chimique ou marin impose une nuance d’inox précisément spécifiée et validée.

Pourquoi choisir des composants inox ?

L’intérêt de cette sangle ne réside pas dans une augmentation de LC mais dans le comportement des pièces métalliques en environnement favorisant la corrosion.

Un tendeur et des crochets inox permettent de réduire la sensibilité à l’oxydation par rapport à des composants métalliques standards lorsque l’équipement est régulièrement exposé à l’humidité.

Cela présente un intérêt concret pour :

• les matériels stockés en extérieur ;
• les remorques et équipements régulièrement mouillés ;
• les installations portuaires ;
• certaines applications nautiques ;
• les environnements industriels humides ;
• les matériels lavés fréquemment ;
• certains environnements où la corrosion des composants conventionnels constitue un problème récurrent.

Inox ne signifie pas « incorrodable »

C’est un point important.

La désignation inox ne permet pas, à elle seule, de garantir une résistance universelle :

• à l’immersion permanente ;
• au brouillard salin continu ;
• aux solutions chlorées ;
• aux produits de nettoyage agressifs ;
• aux acides ;
• à toutes les atmosphères industrielles.

La tenue réelle dépend notamment de la nuance d’inox, de la concentration du milieu agressif, de la température, de la durée d’exposition et des conditions d’entretien.

La nuance exacte des composants métalliques n’étant pas spécifiée ici, une application sévère en milieu marin ou chimique doit faire l’objet d’une validation avant utilisation.

Caractéristiques techniques

LC 1 500 daN, 3 000 daN en double et rupture 6 t : ne pas confondre

Ces trois données ne décrivent pas la même chose.

LC 1 500 daN

La LC – Lashing Capacity correspond à la capacité d’arrimage du système en traction directe.

Pour cette référence :

LC = 1 500 daN

C’est cette valeur qui doit notamment être prise en compte lors du dimensionnement d’un arrimage direct.

3 000 daN en tension double

La configuration est annoncée à :

3 000 daN en tension double

Cette valeur ne signifie pas qu’un système peut être utilisé indifféremment à 3 000 daN dans n’importe quel montage.

La géométrie de l’arrimage, les points d’ancrage, les angles et la méthode employée restent déterminants.

Rupture textile : 6 tonnes

La valeur de 6 tonnes correspond à la résistance à la rupture annoncée pour la sangle textile.

Elle ne doit pas être utilisée comme capacité admissible du système d’arrimage.

Une sangle dite “rupture 6 t” n’est pas une sangle LC 6 000 daN.

Pour le dimensionnement, la valeur à retenir sur cette référence est LC 1 500 daN.

STF : ne pas utiliser une valeur supposée

La STF est une donnée essentielle lorsqu’un système à cliquet est utilisé en arrimage par frottement.

Elle représente la tension résiduelle obtenue dans la sangle après action sur le tendeur dans les conditions normalisées.

La valeur STF de cette référence n’étant pas publiée ici, elle ne doit pas être estimée à partir :

• de la largeur 50 mm ;
• de la LC ;
• de la taille du tendeur ;
• d’une autre sangle visuellement proche ;
• d’une sangle 50 mm équipée d’un cliquet différent.

Pour un calcul d’arrimage par frottement, contrôler la STF directement sur l’étiquette du système effectivement utilisé.

Arrimage direct : raisonner sur la LC

En arrimage direct, les systèmes participent directement à la retenue de la charge.

La LC de 1 500 daN constitue alors une donnée essentielle, mais elle ne suffit pas à elle seule au dimensionnement.

Il faut également tenir compte :

• du nombre de sangles ;
• de leur orientation ;
• des angles d’arrimage ;
• de la direction des efforts ;
• de la position des ancrages ;
• de la résistance des points d’ancrage ;
• de la masse et de la géométrie de la charge.

Une sangle LC 1 500 daN raccordée à un point d’ancrage insuffisant reste limitée par ce point.

Le système complet ne peut jamais être considéré plus résistant que son élément le plus faible.

Arrimage par frottement : contrôler impérativement la STF

En arrimage par frottement, les sangles augmentent l’appui de la charge sur son support.

L’efficacité dépend notamment :

• de la STF réelle du tendeur ;
• du coefficient de frottement ;
• du nombre de sangles ;
• des angles ;
• de la stabilité de la charge ;
• du calage ;
• de l’utilisation éventuelle de tapis antiglisse.

Sur cette référence, la STF doit être lue sur l’étiquette.

Il serait techniquement incorrect de dimensionner un arrimage par frottement uniquement avec la LC 1 500 daN.

LC et STF sont deux données différentes et non interchangeables.

Crochets doigts rapprochés inox : vérifier l’ancrage réel

Cette version est équipée de crochets doigts rapprochés inox.

Cette géométrie est intéressante lorsque les points d’ancrage disposent d’une ouverture permettant au crochet de s’engager suffisamment tout en conservant une portée correcte.

Avant mise en tension, vérifier que :

• les deux doigts sont correctement positionnés ;
• le crochet est suffisamment engagé ;
• la zone de portée travaille correctement ;
• le crochet ne porte pas uniquement sur son extrémité ;
• aucun effort latéral anormal ne lui est imposé ;
• le point d’ancrage supporte les efforts prévus ;
• la géométrie ne favorise pas un dégagement lors des vibrations.

Le simple fait qu’un crochet puisse entrer dans un anneau ou un point d’ancrage ne suffit pas à valider la connexion.

Pourquoi une LC de 1 500 daN en 50 mm ?

Une largeur de 50 mm ne correspond pas à une LC unique.

Selon la conception du système, les accessoires métalliques et le tendeur utilisés, différentes capacités existent dans cette largeur.

Cette version inox affiche une LC de 1 500 daN.

Elle doit donc être choisie lorsque cette capacité est suffisante et que la tenue des composants à la corrosion apporte un avantage réel.

Si le calcul nécessite une LC supérieure, passer à une autre configuration plutôt que de raisonner uniquement sur la largeur de la sangle.

Sangle inox 50 mm ou sangle 50 mm standard LC 2 500 daN ?

Le choix dépend de la contrainte prioritaire.

Sangle inox LC 1 500 daN

À privilégier lorsque :

• 1 500 daN répond au besoin ;
• l’humidité ou la corrosion des composants est une contrainte importante ;
• les points d’ancrage sont compatibles avec les crochets doigts rapprochés ;
• le matériel est régulièrement utilisé ou stocké dans un environnement exposé.

Sangle standard LC 2 500 daN

À privilégier lorsque :

• le calcul exige une LC supérieure ;
• l’environnement ne justifie pas spécialement des composants inox ;
• le véhicule et la charge nécessitent une autre terminaison ;
• le choix de la STF ou du type de tendeur devient prioritaire.

L’inox ne doit jamais être choisi au détriment de la capacité nécessaire.

Choisir entre les sangles inox 25, 35 et 50 mm

La gamme Weiss permet d’adapter la largeur et la capacité au besoin réel.

Le passage de 25 à 35 ou 50 mm doit être justifié par :

• la LC nécessaire ;
• le type de charge ;
• le véhicule ;
• l’encombrement disponible ;
• le système d’accrochage.

On ne choisit pas une sangle plus large simplement parce qu’elle paraît plus robuste.

Deux parties ou type ceinture ?

Cette sangle est un modèle 2 parties avec crochets.

Elle est donc conçue pour travailler entre des points d’ancrage adaptés.

Version 2 parties

À retenir lorsque :

• le véhicule possède des points d’ancrage ;
• une connexion par crochets est nécessaire ;
• le chargement est arrimé entre des points fixes.

Version 1 partie type ceinture

À privilégier lorsqu’il faut principalement :

• entourer ;
• cercler ;
• regrouper une charge ;

sans utiliser de crochets d’extrémité.

La gamme Weiss comprend également une sangle d’arrimage inox 50 mm type ceinture LC 1 500 daN.

Avantages concrets des composants inox

Meilleure tenue à l’oxydation

Principal bénéfice par rapport à des composants métalliques conventionnels dans les environnements régulièrement humides.

Tendeur mieux adapté aux utilisations extérieures

Lorsque le matériel est exposé aux intempéries, la corrosion du mécanisme constitue un facteur à surveiller. Le tendeur inox répond précisément à cette contrainte.

Crochets inox

Les deux extrémités métalliques exposées au milieu bénéficient également d’une meilleure tenue à l’oxydation.

Configuration homogène

Le tendeur et les crochets sont tous deux annoncés en inox, contrairement à une sangle où seul le cliquet serait réalisé dans ce matériau.

Domaines d’utilisation

Cette sangle est particulièrement intéressante dans les environnements professionnels où l’humidité et la corrosion doivent être prises en compte :

• transport en extérieur ;
• équipements régulièrement exposés aux intempéries ;
• environnements portuaires ;
• applications nautiques compatibles avec les caractéristiques du matériel ;
• remorques ;
• industrie ;
• maintenance ;
• matériels régulièrement lavés ;
• environnements humides ;
• installations où les composants métalliques standards s’oxydent trop rapidement.

Agroalimentaire : ne pas confondre résistance à la corrosion et conformité sanitaire

Les composants inox peuvent présenter un intérêt dans des environnements soumis à des nettoyages fréquents.

Cela ne permet toutefois pas d’affirmer que l’ensemble est certifié pour :

• le contact alimentaire ;
• une zone de production définie ;
• un protocole sanitaire particulier ;
• tous les détergents ou désinfectants.

La compatibilité doit être validée en fonction de l’environnement réel et des produits de nettoyage utilisés.

Milieu marin : un point de vigilance spécifique

Les composants inox sont logiquement plus adaptés que de nombreux aciers standards lorsque l’exposition à l’humidité ou aux embruns est régulière.

Mais inox ne signifie pas résistance illimitée à l’eau de mer.

Dans une ambiance saline sévère, plusieurs facteurs deviennent importants :

• nuance d’inox ;
• concentration en chlorures ;
• durée d’exposition ;
• immersion ou simple projection ;
• température ;
• rinçage ;
• zones de rétention d’eau ;
• entretien.

Pour une utilisation permanente en bord de mer, en zone d’embruns intensifs ou avec contact prolongé à l’eau salée, demander une validation de compatibilité avant utilisation.

Entretien en environnement humide ou salin

L’utilisation de composants inox ne supprime pas l’entretien.

Après une exposition importante :

• contrôler visuellement le tendeur et les crochets ;
• retirer les dépôts susceptibles de gêner le mécanisme ;
• vérifier que le cliquet fonctionne librement ;
• contrôler les zones difficilement accessibles ;
• suivre les prescriptions d’entretien applicables au matériel ;
• stocker l’ensemble propre et suffisamment sec.

En ambiance saline, éviter de considérer l’inox comme une dispense de surveillance.

L’objectif reste de détecter toute dégradation avant qu’elle n’affecte le fonctionnement du système.

La partie textile reste le point à protéger

L’appellation « sangle inox » peut être trompeuse si elle est comprise comme un équipement intégralement insensible à son environnement.

La sangle reste en polyester haute ténacité.

Elle doit être protégée contre :

• coupures ;
• arêtes vives ;
• abrasion ;
• échauffement ;
• projections chaudes ;
• certains produits chimiques ;
• torsions ;
• nœuds ;
• mauvais stockage.

Un tendeur inox parfaitement intact ne compense jamais une sangle textile endommagée.

Protéger les arêtes agressives

Cette précaution est particulièrement importante sur :

• pièces métalliques ;
• profilés ;
• machines ;
• tôles ;
• caisses ;
• éléments de construction ;
• charges présentant des angles saillants.

Selon le chargement, utiliser :

• coins de protection ;
• cornières ;
• passants de protection ;
• fourreaux adaptés.

La protection doit rester correctement positionnée pendant le transport.

Une LC de 1 500 daN n’a de sens que si l’intégrité de la sangle est conservée.

Conformité EN 12195-2

Cette sangle est destinée à l’arrimage des charges conformément à la logique de l’EN 12195-2 applicable aux systèmes d’arrimage textiles en fibres synthétiques.

L’étiquette du système constitue une information essentielle pour l’utilisateur.

Elle permet notamment d’identifier les caractéristiques nécessaires à l’utilisation et à la traçabilité.

Avant utilisation, vérifier que les informations indispensables restent lisibles.

SHF : 50 daN

La SHF – Standard Hand Force de référence suivant l’EN 12195-2 est de 50 daN.

Le tendeur doit être actionné avec sa poignée dans les conditions normales prévues.

Ne pas utiliser :

• tube ;
• barre ;
• rallonge ;
• levier improvisé ;

pour augmenter artificiellement l’effort.

Une telle pratique modifie les efforts appliqués au mécanisme et au système d’arrimage.

Interdite pour le levage

Cette sangle est un équipement d’arrimage, pas une élingue.

Elle ne doit jamais servir à :

• lever une charge ;
• suspendre une charge ;
• remplacer une élingue textile ;
• manutentionner sous palan ;
• travailler sous grue ;
• réaliser une opération de levage avec un pont roulant.

LC d’arrimage et CMU de levage sont deux données totalement différentes.

Contrôle avant chaque utilisation

L’environnement corrosif ne doit pas conduire à surveiller uniquement les composants métalliques.

L’ensemble du système doit être inspecté.

Sangle polyester

Contrôler :

• coupures ;
• entailles ;
• abrasion ;
• détérioration des lisières ;
• fibres endommagées ;
• coutures altérées ;
• traces de chaleur ;
• attaque chimique visible ;
• déformation ou dommage localisé.

Tendeur inox

Vérifier :

• fonctionnement correct du cliquet ;
• verrouillage ;
• absence de déformation ;
• absence de fissure ;
• état des axes et zones mobiles ;
• absence de corrosion localisée susceptible d’affecter le fonctionnement.

Crochets inox

Contrôler :

• forme ;
• absence de fissure ;
• usure ;
• portée ;
• engagement ;
• état des zones en contact avec l’ancrage.

Étiquette

Les caractéristiques doivent rester suffisamment lisibles pour identifier le système.

Une sangle dont la capacité ne peut plus être établie ne doit pas être utilisée sur la base d’une estimation visuelle.

Température d’utilisation du polyester

Pour les sangles polyester relevant de l’EN 12195-2, la plage générale couramment utilisée est de :

-40 °C à +100 °C.

Cette indication ne permet pas de valider automatiquement une exposition combinant :

• température élevée ;
• produits chimiques ;
• environnement chloré ;
• conditions particulières.

En présence d’une contrainte environnementale spécifique, vérifier la compatibilité avant utilisation.

Erreurs fréquentes à éviter

Considérer 6 tonnes comme la LC

Non.

La rupture annoncée de 6 tonnes concerne la sangle textile.

La LC du système est de 1 500 daN.

Choisir l’inox uniquement parce qu’il semble « plus solide »

L’inox répond principalement ici à une problématique de corrosion.

La capacité reste celle indiquée par la LC.

Supposer une STF à partir de la largeur

Une sangle 50 mm n’a pas automatiquement une STF donnée.

La STF de ce système doit être vérifiée sur son étiquette.

Considérer l’inox comme incorrodable

Aucun niveau de résistance universel ne peut être déduit du seul mot « inox ».

Affirmer une compatibilité permanente avec l’eau de mer

La nuance exacte et les conditions d’exposition doivent être connues pour valider un service marin sévère.

Négliger le textile parce que les accessoires sont inox

Le polyester reste sensible à la coupure et à l’abrasion.

Choisir les crochets sans vérifier l’ancrage

Les doigts rapprochés doivent présenter une portée correcte sur le point réellement utilisé.

Utiliser une rallonge sur le tendeur

Le serrage doit être effectué avec la poignée prévue.

Utiliser la sangle pour le levage

Usage interdit.

Quelle sangle inox choisir dans la gamme Weiss ?

La gamme d’arrimage inox permet de choisir selon la capacité et la configuration.

Sangle inox 25 mm – LC 400 daN

Pour les petites charges, caisses, bacs et équipements compacts.

Sangle inox 35 mm – LC 750 daN

Pour les charges intermédiaires et les utilisations sur utilitaires ou remorques.

Sangle inox 50 mm – LC 1 500 daN

Pour les besoins nécessitant une capacité supérieure et une sangle plus large.

Version 50 mm type ceinture

À privilégier lorsqu’il faut entourer la charge sans utiliser de crochets d’extrémité.

Version 50 mm 2 parties à crochets doigts rapprochés

À retenir pour travailler entre des points d’ancrage adaptés.

Arrimages inox professionnels EN 12195-2

Pour comparer les sangles inox 25, 35 et 50 mm, leurs différentes LC et les montages en une ou deux parties.

Sangle d’arrimage inox 50 mm type ceinture – LC 1 500 daN

À consulter lorsque le montage nécessite un cerclage sans crochets plutôt qu’un système en deux parties.

Sangles d’arrimage 50 mm pour poids lourds

Pour comparer cette version inox LC 1 500 daN avec les configurations 50 mm proposant des capacités, tendeurs ou terminaisons différents.

Protections : coins, cornières et passants

À associer au système dès que le polyester travaille sur une arête, un profilé ou une surface abrasive.

Tapis antiglisse

À étudier lorsque l’amélioration du coefficient de frottement peut contribuer au dimensionnement de l’arrimage.

Tendeurs et chaînes d’arrimage EN 12195-3

Pour les machines, engins ou charges rigides lorsque l’arrimage chaîne constitue une solution plus cohérente.

Guide Arrimage : normes, technique et utilisation

Pour approfondir la lecture des LC, STF, SHF, l’arrimage direct, l’arrimage par frottement et les contrôles avant utilisation.

FAQ

Quelle est la capacité de cette sangle d’arrimage inox 50 mm ?

Sa LC est de 1 500 daN en traction directe. La valeur annoncée en tension double est de 3 000 daN. La résistance à la rupture de 6 tonnes concerne la sangle textile et ne doit pas être utilisée comme capacité d’arrimage.

Cette sangle inox peut-elle être utilisée en milieu marin ?

Les composants inox améliorent la tenue face à l’oxydation et sont intéressants dans les environnements humides ou exposés. En revanche, la désignation « inox » ne suffit pas à garantir une utilisation permanente dans l’eau de mer ou sous forte exposition aux chlorures. Pour un milieu marin sévère, la compatibilité exacte doit être validée selon la nuance d’inox et les conditions d’exposition.

Quelle est la STF de cette sangle ?

La STF n’est pas indiquée dans les caractéristiques publiées de cette référence. Pour un arrimage par frottement, elle doit être contrôlée directement sur l’étiquette du système utilisé et ne doit jamais être estimée à partir de la largeur ou de la LC.

Sangle d’arrimage inox 50 mm : choisir l’inox pour la bonne raison

Cette sangle associe une LC de 1 500 daN, une valeur annoncée de 3 000 daN en tension double, une sangle polyester 50 mm de rupture 6 tonnes, un tendeur à cliquet inox et des crochets doigts rapprochés inox.

Elle est particulièrement pertinente lorsque deux conditions sont réunies :

1. LC 1 500 daN suffisante pour le dimensionnement ;
2. environnement justifiant une meilleure tenue des accessoires métalliques à l’oxydation.

L’inox apporte ici une réponse à une contrainte d’environnement. Il ne remplace ni le calcul d’arrimage, ni le choix de la bonne LC, ni la protection du textile.

Avant commande, vérifier la longueur nécessaire entre 2 et 10 mètres, la compatibilité des crochets avec les points d’ancrage et, en cas d’arrimage par frottement, la STF portée sur l’étiquette du système.

Pour les environnements salins, chimiques ou particulièrement corrosifs, faire valider la compatibilité du matériel avec les conditions réelles d’exposition plutôt que de déduire ses performances du seul terme « inox ».